义乌塑料珠光粉生产

化妆用珠光粉是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的，改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。化妆用珠光粉与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光粉厂家的珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温，珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。白色珠光颜料在反射角为白色，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。义乌塑料珠光粉生产

化妆用珠光粉油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所选择的树脂本身结构及特性所决定的，后者则要依靠油墨设计配方及正确实施印刷工艺来实现。树脂载体是基础，配方设计和印刷工艺是关键。理想的油墨应具有较低的固体含量，为此，化妆用珠光粉使用量不宜太多，因为颜料过多容易密集，呈不规则状态，很容易排列不良，而在印刷的墨层干燥过程中墨层体积应有较大的收缩力，利用收缩力和片状粉粒的自身重力作用，将片状云母钛珠光颜料压缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多因素密切相关。片状颜料越能平行于基材排列，则颜料的珠光效果越好，向油墨中加入一定量的聚乙烯蜡分散液可以提高其定向性能。义乌白珠光颜料生产珠光油墨在包装印刷中的使用范围越来越广如烟包、酒标、防伪印刷等领域。

同样颜色的珠光颜料，粒径不同，其效果也不同，细粒径的产品拥有珍珠般细腻的光泽，粗粒径拥有金属颜料的闪烁感。使用时可以搭配使用，即用细粒径的珠光提升遮盖效果，用粗粒径的珠光提升闪烁效果。粒径超过5-25um的产品需要考虑颜料的沉淀，一般有机的纤维素等效果一般，可以选择添加无机增稠。不同于吸收性颜料的减法法则，珠光颜料的颜色搭配利用的是颜色加法法则，即两种或三种珠光颜料混合，其颜色是两种颜色的叠加。珠光颜料的添加量越多，产品的效果越好，但是在涂料体系中过多的珠光颜料会对漆膜的亮度，光滑度等产品不好的影响，所以添加量不建议超过6% 。

众所周知，在丝网印刷中，印刷油墨从丝网版中转移到承印物上。平台丝网印版的框上绷着丝网，用丝网传递图象信息，靠橡皮辊或刮板将油墨挤出透过丝网印至承印物上。丝网的选料及制造技术对印刷效果起着重要影响，丝网的纤维粗细决定油墨传递层厚度。使用珠光颜料时使用单纤丝，以免颜料堵塞丝网孔。丝网印刷油墨应具有良好应用性能（适应性、流动性及良好的固化性），油墨不应堵塞丝网孔，印后干燥迅速。专业金粉可用于所有丝网印刷油墨体系，但适应用于透明油墨体系。金粉如预先润湿分散，会与油墨更好的混合。珠光颜料在丝网印刷油墨中的加量一般为成品油墨的8-15%。在丝网印刷中，因珠光颜料的耐化学特性，印后加工工序不影响珠光效果，所以用在纺织品上多。使珠光颜料品牌的珠光颜料用量降低，其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向。

    涂料珠光粉在混合时，只需简单搅拌即可分散均匀。珠光片晶结构及脆性决定了混合时不能使用高剪切力（如高速分散机）、研磨（如辊磨、球磨行）的分散方式。这此方式将造成珠光粉片状晶体被击碎而破裂，从而使珠光效果降低，甚至毫无光泽。当必须使用高速分散机分散时，分散时间应尽可能地短暂。一般应在所有其他颜料都分散均匀后，再加入珠光材料。相当大和生的片状晶体使沉降现象不可避免，这可通过使用一定量的絮凝剂精确控制，形成松散的，易于再分散的沉淀物，在长时间存放及大面积现场施工中只需简单搅拌或打循环即可均匀分散，从而保证涂装色相的一致性。涂料珠光粉在涂料工业中应用较多，它在涂料的基料浆液中容易均匀分散，润湿性好，不会发生沉淀。珠光涂料比其它涂料有较好的耐候性和光稳定性，同时容易保持闪光效果，它适用于装潢涂料、金属涂料、保护性涂料及建材涂料等，具有成本低、耐擦洗，珠光好等特点。珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。金华涂料珠光粉报价

珠光颜料品牌由天然云母制成，耐高温且不含有害物质。义乌塑料珠光粉生产

在我们日常生活中很多物品都使用了珠光粉进行修饰点缀。珠光粉具有较大光学变化效果的能力，从鲜艳明亮到柔和淡雅，这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料呢？珠光粉与其它着色剂混合时，应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷，珠光粉在不同的印刷方法中的应用是有区别的。珠光粉在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条)，丝网在100目250目为佳，并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。为了使分散更容易、使用更简便，建议对珠光材料润湿，好能制备成颜料浆，这样可避免搅拌时产生较多的空气泡。通常具有相当大的比表面积，润湿是十分简单及快捷。为确保色相的稳定性及避免絮凝现象的产生，使用珠光粉建议对珠光颜料润湿时间在24小时左右，这样可保证色相的一致及避免珠光材料的飞扬。义乌塑料珠光粉生产