电主轴装到电主轴上的刀具，其刀柄部分必须定期用干净的软布清洁，避免将灰尘带入主轴锥孔，即使不用时主轴上也应保留一个刀柄，用以保护主轴锥孔。新的或超过一个月未用的电主轴，刚开始工作时一定要保证低速转动，一定要进行主轴预热空运转；为了保证电主轴的高精度，在高速运转时只能使用准确动平衡达标刀具，进行高精度切削时较好将电主轴预热三十分钟，使其达到热稳定状态。如果您在使用和维护电主轴的过程中能够做好以上几点，势必能够达到事半功倍的效果，您不妨一试。还需要提醒您一下，任何情况下电主轴都不能超负荷工作，这一点您必须牢记在心。电主轴的关键技术是高速度下的动平衡。哈尔滨工具磨电主轴代理商
在使用电主轴的时候，很多人发现很难判断何时更换电主轴的轴承。如果电主轴长期过载，会有异物进入轴承，冷却不好。检查轴承的使用寿命是否已到。更换并涂抹润滑脂。检查前螺母是否松动，主轴是否有异物。当电主轴出现上述问题时，我们需要检查电主轴的具体问题，然后根据具体情况判断是否更换电主轴轴承。当电主轴轴承出现以下具体情况时，那么就该更换电主轴轴承了。内圈、外圈、滚动体、保持架任意一个有裂纹或缺口。套圈和滚动体中的任何一个出现破裂。轴承滚道、挡边、滚动体有明显划痕。保持架明显磨损或铆钉松动。电主轴轴承滚道及滚动体有锈蚀或伤痕。滚道、滚动体表面有严重压痕或碰伤。内圈内径表面或外圈外径表面存在明显的蠕变。过热导致严重变色。在检查电主轴轴承时，如果发现上述任何一种情况，就要更换电主轴轴承了。不要在完全损坏后再更换，否则会加速其他部件的损坏速度。哈尔滨工具磨电主轴代理商如果电主轴长期过载，会有异物进入轴承，冷却不好。
电主轴的关键技术是高速度下的动平衡。电主轴是一个高精度的执行元件，而影响电主轴回转精度的主要因素有：①主轴误差主要包括主轴支承轴颈的圆度误差、同轴度误差（使主轴轴心线发生偏斜）和主轴轴颈轴向承载面与轴线的垂直度误差（影响主轴轴向窜动量）② 轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度误差，滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波度，滚动轴承滚子的形状与尺寸误差，轴承定位端面与轴心线垂直度误差，轴承端面之间的平行度误差，轴承间隙以及切削中的受力变形等。
磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机，电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变，由于转矩和电流的关系是线性关系，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小，通常是转速的80%-100%，同时还要兼顾砂轮的许用线速度，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差，另外由于大砂轮本身的自重，高速电主轴轴承承载能力不能满足其要求而导致主轴轴承寿命的急剧降低，精度寿命多多缩短。电主轴的类型和型号有很多种，需要根据实际情况进行不同的型号进行选择应用。
机械行业是一个大行业，机械行业里面的机械设备都是由不同的配件组成的。电主轴作为一个很重要的配件，在使用的时候可以起到很大的作用，想要让电主轴发挥作用的前提就是正确的去进行使用，那么怎么样去使用呢？下面小编教大家如何启动电主轴。确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通，冷却水的温度一般不要超过35c，但也不宜过低，不宜直接接用自来水，因水温过低会造成电主轴内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈，冷却水流量一般可在3-6L/MIN，冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。南通伺服主轴销售公司
电主轴性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率。哈尔滨工具磨电主轴代理商
机床一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却，即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外，为了减少主轴轴承的发热，还必须对主轴轴承进行合理的润滑。电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机，由于是用在高速加工机床上，启动时要从静止迅速升速到每分钟数万转到数十万转，启动转矩大，因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。哈尔滨工具磨电主轴代理商
上海天斯甲精密机械有限公司坐落在茸江路120号1幢F区，是一家专业的提供进口电主轴和铣削电主轴，磨削电主轴和五轴头的销售，试验机电主轴的定做，特殊应用主轴的设计，开发，定制以及售后调试。同时提供电主轴配套的驱动，冷却，润滑和安装调试。也提供进口电主轴维修，机械主轴维修，五轴头维修，电机维修等公司。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司以诚信为本，业务领域涵盖电主轴维修，电主轴，进口电主轴，磨削电主轴，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司深耕电主轴维修，电主轴，进口电主轴，磨削电主轴，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。
