传统的石油化工废水处理工艺都表现出一定的局限性，如何打破局限，保证处理效率是值得思考的问题。石油化工生产中的化学试剂和化学原料大多具有一定的毒性，如果这些物质不能完全反应，那么剩余的部分化学原料或化学试剂就会和化学残留物一起排入石油化工废水中，逐渐与石油化工废水融合，从而导致石油化工废水具有一定的毒性。石油化工废水的危害是显而易见的，因此加强其处理是当务之急。Wastout微波高效沉淀系统和Neterfo极限分离系统对石油化工废水进行深度处理，降低了石油化工废水的处理成本，解决了有机物难以降解的问题，使水资源得到循环利用。Neterfo极限分离系统在高TDS工艺段能保持高回收率、高抗污染性能和低蒸发结晶负荷，能真正意义上实现石油化工废水的回用和零排放。 电镀废水处理的铁屑内电解工艺，是利用经过活化的工业废铁屑将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化。上海乳化液废水处理工程安装
工业废水处理方法按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。1、物理法：主要利用物理作用分离废水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济，用于村镇水体容量大、自净能力强、废水处理程度要求不高的情况。2、生物法：利用微生物的新陈代谢功能，将废水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使废水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。3、化学法：是利用化学反应作用来处理或回收废水的溶解物质或胶体物质的方法。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高，多用作生化处理后的出水，作进一步的处理，提高出水水质。 临沂重金属废水处理工艺流程MBR是膜分离技术和活性污泥法相分离的废水处理技术，能够替代二沉池，完成泥水分离，达到中水回用目的。
工业废水处理按照处理程度来分可分为一级处理、二级处理和三级处理。一级处理主要是去除废水中呈悬浮状态的固体物质，常用物理法。一级处理后的废水BOD去除率只有20%，仍不宜排放，还须进行二级处理。二级处理的主要任务是大幅度去除废水中呈胶体和溶解状态的有机物，BOD去除率为80%～90%。一般经过二级处理的废水就可以达到排放标准，常用生物膜处理法。三级处理的目的是进一步去除某种特殊的污染物质，如除氟、除磷等，属于深度处理，常用化学法。
含不同成分的化工废水有不同的废水处理方法。一般采用物理处理法、化学处理法、物理化学法、生物处理法等方法，也有人通过研究发现缺氧水解工艺方法可以很好的处理废水，并达到比较理想的效果。缺氧水解工艺方法处理废水是通过化学作用来抑制好氧微生物的降解，从而使微生物无法存活，从而达到保护环境的目的。利用这一方法，可达到有效处理废水中有毒物质的目的。通过采用一类生化工艺“水解酸化+缺氧+好氧”联合工艺来处理废水具有抗冲击负荷能力高、污泥不易流失、效率高等特点，并且处理过的水完全可达到排放标准的要求，在环境保护方面起到了很大的作用，工艺稳定、可靠，并得到普遍的应用。 废水处理常用方法有物理法、化学法和生物法。
水性油墨废水处理方法
4、铁屑微电解工艺原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度从不透光降到160倍。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。 芬顿工艺无论是单独用于废水处理，还是结合其他办法进行预处理、深度处理，都能够到达很好的处理效果。安徽工业废水处理公司
活性炭固定床在苯酚废水中的动态吸附，净化了废水资源，解决了苯酚废水的环境污染问题。上海乳化液废水处理工程安装
电镀废水生产要经过除油、除锈、氧化、钝化、电镀等工序，在生产过程中会产生大量的废水或废液，电镀废水中含有大量的铬、镍、锌、铜、镉等重金属，具有很强的毒性，有些物质还能致病、致畸、致突变，对人类在危害极大，必须进行处理，减少或消除其对环境的污染。为减少废水的排放和降低用水成本，电镀废水的处理逐渐实现零排放。电镀工业废水处理常用的方法有化学法（沉淀法、氧化法、化学还原法、中和法）、生物法（生物吸附法、生物絮凝法、生物化学法）、物化法（离子交换法、膜分离法、蒸发浓缩法、活性炭吸附法）和电化学法（电解法、原电池法、电渗析法、电凝聚气浮法）等。上海乳化液废水处理工程安装
