作为添加助剂,一、应不降低工程树脂的性能,如耐热性、机械强度、耐候性、电性能等;二、加工时不能分解;三、高效、低毒或无毒、价廉,但要同时满足上述条件几乎是不可能的,所以选择实用添加助剂时,大多是在满足基本要求的前提下,在各种因素间求得比较好平衡。通用塑料PE、PP、EVA等色母粒一般采用聚乙蜡的分散剂,因它的分子量在3000左右并且属非极性物质,添加到塑料制品中会使性能劣化;另外高分子聚合物在加工使用过程中受高温、机械剪切力、紫外光的作用,容易发生热氧老化使性能变差,加入小分子量的抗氧剂与光稳定剂也是必须的。抗菌母粒哪家性价比高?黄浦区防雾母粒生产厂家

功能母粒,是指一类具有特殊功能的母粒。各种塑料助剂的浓缩物直接添加不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。功能母粒(如抗老化助剂,抗静电剂,阻燃剂,填料等)是含有除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加产品应用功能三大类。上海玉城高分子材料股份有限公司产品主要包括各种各类母粒、改性料等,现与国内多家汽车零部件制造商均有良好的业务合作,并为食品、包装、电子电器、薄膜、建材等行业企业提供产品和服务。崇明区防雾母粒厂家价格奉贤色母粒哪家比较好?

使用色母会增加产品成本吗?多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。还要考虑以下两种现象:(1)在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。(2)用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。
功能母粒可以增加产品应用功能:如降低成型件表面电阻的抗静电母粒;提高材料防火性能的阻燃母粒;增加塑料的抗微生物侵害的抗菌母粒;提高塑料包材阻止气体(如氧气、二氧化碳、水汽)渗透的阻隔母粒;降低塑料污染的可降解母粒;去除异味的除味母粒;给塑料添加香味的增味母粒;减少食品包装膜内表面雾汽的防雾滴母粒;防止电子元器件生锈的防锈母粒;提供激光打码效果的激光母粒;提供哑光效果甚至磨砂效果的消光母粒,提供减重、隔热、隔音及避震作用的发泡母粒等等;一般母粒为单功能的。如色母粒,只提供颜色功能;抗静电母粒,只提供抗静电功能;有时根据产品终端应用的要求,需要双功能甚至多功能的,如既要使塑料包材着色,又要改善应用性能的如抗老化性,则也可将着色剂和抗老化助剂同时复合在一种母粒中,即多功能母粒。发泡母粒哪家价格优惠?

降解母粒:普遍用于PE、PP等主要原料,使其产品(如农膜、包袋、杯、盘、碟等)使用后自行降解,对自然环境无任何污染。该降解树脂(母粒)符合相关现行国家标准,达到国际先进水平,是消除白色污染的高科技环保产品。香味母粒:留香时间可达10-12个月,可应用于玩具、日常用品等。香味母粒有以下优点:1、透明型表面圆润光滑、透明、均匀、柔软,观感手感相当好;2、普通型颗粒均匀、圆滑、观感佳;3、采用食品级香精生产对人体无害;4、香味持续时间长,可达10-12个月.及可按照客户要求生产留香时间更长,更浓的香味;5、可按照客户要求开发更多种的香味。抗静电母粒哪家靠谱?虹口区抗污疏水母粒报价
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功能母粒是含有指除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为:改善塑料成型加工性能。如减少模头结垢和消除熔体破裂的加工助剂母粒;降低成型加工温度的降温母粒;吸收原料中水份的干燥母粒;方便注塑件脱模的爽滑母粒;防止薄膜收卷时打滑的抗滑爽母粒;防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒;节约换色清机用料的清机母粒等等;使用这类功能母粒,不仅方便成型加工的操作,又改善了产品的质量,同时还可提高生产效率和降低能耗。黄浦区防雾母粒生产厂家
上海玉城高分子材料股份有限公司一直专注于工程塑料母粒生产、批发、零售,从事货物及技术的进出口业务;我公司是一家研发色母粒、工程塑料的专业制造厂商,主要从事汽车、电子电器、化妆品、包装等行业要求的色母粒、工程塑料、改性染色造粒的研发、生产和销售,所属行业为橡胶和塑料制品业。,是一家橡塑的企业,拥有自己**的技术体系。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的色母粒,功能母粒,工程塑料,抗菌母粒。一直以来公司坚持以客户为中心、色母粒,功能母粒,工程塑料,抗菌母粒市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。
较终制品的性能验证与存储同样不容忽视。由于功能成分迁移至表面并形成稳定效应需要一定时间,建议制品脱模后进行24至48小时的常温熟化,以获得较佳且稳定的疏水抗污性能。在生产完成后,未使用的母粒应密封保存在阴凉干燥的环境中,避免受潮和污染,以确保其在后续使用中始终保持良好的加工性与有效性。遵循这些规范化的使用方法,是确保制品获得理想且持久功能的重要保障。为确保疏水抗污母粒的性能得以充分发挥,规范化的使用流程至关重要。首先需进行精确的配比与充分的预混,通常建议母粒添加比例为1%至5%,具体数值应依据基材类型与性能要求通过试验确定。将母粒与基础树脂置于混料机中混合15-20分钟,直至达到均匀状态,这是...