色母粒: 适用于PE、PP、EVA、ABS等树脂的着色,广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。 功能母粒: 与原材料一定比例混合,有效提高原材料性能。产品种类包括:阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗静电母粒、发泡母粒、柔软母粒等。 工程塑料: 广泛应用于家电、汽车、电子电器等领域。产品包括:通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、电镀PC/ABS、光扩散PC、尼龙加纤产品等。 抗菌产品: 抗菌剂、抗菌母粒。适用于多种塑料、橡胶、涂料等材质。可应用多种领域的制品,例如:纤维、薄膜、注塑、挤塑、模压、浇注以及涂料等制品。 特点:对人体安全、对皮肤和粘膜无刺激;不含重金属、砷、醛、碘、氯等有害成分,无腐蚀、无挥发、无刺激性气味;耐水洗、抗溶出,效力持久。上海色母粒哪家质量靠谱?湖州开口母粒批量定制

怎样使用色母?色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。1.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。1.将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。扬州防雾母粒厂家价格阻燃母粒哪个厂家质量好?

我国逐步引进了国外先进的功能母粒产品技术,生产新一代具有优异性能的爽滑、开口、吸水、防锈、香味、防老、增白、降解、透明和发泡等功能母粒,符合中国多地域、多气候、多用途的特点。主要是:爽滑母粒:PE薄膜生产,可调节爽滑性和防粘连性,具有良好防粘连性能和增爽滑性能,不影响强度和高温下的尺寸稳定性。无毒可用于食品包装材料。开口母粒:增强薄膜表面的滑爽性,并具有一定的抗静电性能,防止膜与膜之间的粘结,同时增加管膜的开口性。
防老化母粒:通过吸收和截断那些导致薄膜老化的紫外线,来延长薄膜的使用周期。主要组成物质为:光稳定性、紫外线吸收剂、热老化保护剂。防锈母粒:采用进口气相防锈剂,精心设计配方生产的防锈母粒,可以防止金属镶件接触位的塑件生锈粉化。吸水母粒:(防潮、消泡母粒)使用本母粒,只需将其加入原材料中,无需对产品的生产工艺进行任何调整,就可以消除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等一切问题,对制品物理机械性能无不良影响,省时省电,提高生产效率,降低成本。适用于各类使用PE、PP、PET再生塑料进行制品生产的企业。该母粒无毒,无异味,无腐蚀性,对人体无害。发泡母粒哪家质量靠谱?

功能母粒成分特征:粒径大小:粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末;>3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。功能母粒硬度:硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损,不但降低设备的使用寿命,并且使混合物颜色发暗、发灰,严重时直接变黑。色母粒哪个厂家做的好?舟山TPU发泡母粒批发零售
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随着科技不断深入,不少经过不断地更新换代,将发挥出更多的作用,推动塑料和包装行业向高阶前进。而且由于生产型的接纳市场前景被看好,但是向高阶发展依旧是必然趋势。现今,产品发展高阶科技,吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术,走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量,所以一款性能良好的吹膜机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力,提高生产效率的同时,为人们提供便利,促进生产型发展。目前,股份有限公司制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%,塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展,对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显着变化的大背景下,行业中不少企业不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段,生产更符合市场需求的产品。湖州开口母粒批量定制
上海玉城高分子材料股份有限公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家股份有限公司企业。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的色母粒,功能母粒,工程塑料,抗菌母粒。上海玉城以创造***产品及服务的理念,打造高指标的服务,引导行业的发展。
从生产制造的角度来看,该母粒产品展现出出色的加工便利性和经济性。作为一种高浓度的功能添加剂,它通常只需以1%-4%的比例与基础树脂进行物理混合,即可直接用于常规的注塑、挤出等加工工艺,无需对现有生产设备和工艺流程进行重大调整。这种简便的添加方式使得制造商能够以较低的成本和技术门槛,快速实现产品功能的升级换代。同时,由于其与PP、PE、ABS等多种通用塑料具有良好的相容性,不会对基材的机械性能和加工稳定性产生负面影响,确保了生产过程的顺畅和较终制品质量的可靠。可适配多种常见加工温度防止母粒在生产中提前分解。南京抗氧母粒厂家直销较终制品的性能验证与存储同样不容忽视。由于功能成分迁移至表面并形成稳定...