在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有一定的主导地位,气动隔膜泵的优势在于:1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就提高了,对于齿轮泵也是同样如此。2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料的输送,因为:一、接地后不可能产生火花;二、工作中无热量产生,机器不会过热;三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动较小。3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。气泵是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气动扳手气泵定制
气泵机械选择:真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。高压气泵订做气泵压缩气体的温度低,排气温度只比进气温度高10~15℃。
真空泵是单极油封式旋片泵。泵本身带有防返油阀、气镇阀(选配)、出口过滤器、回油线路和和油冷却回路。泵由直联法兰电机驱动。安装在真空泵体中的偏心转子)有三块叶片,它们把泵分成三个隔室,每个隔室的容积随转子的旋转周期性的变化。当转子旋转时,抽空腔的进气部分容积扩大,将气体从进气口吸入,气体经过空气滤芯,打开的防返油阀进入腔泵。当转子进一步旋转,叶片从吸入口将泵腔部分分开。这部分泵腔容积减少,气体被压缩。气体在略高于大气压时经过排气阀从泵腔排出。
们要怎么对其进行清洗工作呢?如果水环式真空泵在工作中有过量的水垢集结,那么水环式真空泵每隔一定时间(一般是5~10天)就要冲洗一次,冲洗时间先用一种合适的溶剂(可用10%草酸、酒精等)冲洗,然后再用水冲洗。所有安装在管路上的过滤网和过滤器也须进行周期性(每月检查一次)的清洗或更换。下一次的清洗周期须根据初次检查过程中水环真空泵排气腔内结垢情况或管路上过滤网过滤器的堵塞情况来确定。当用压缩气体清洗时,须佩戴人身保护装备(如风镜,口罩等等)并使排出气体指定管路排出。使用化学清洗物时,须注意相关安全材料中的警告和指导。化学物质须与所用材料相适应,应注意化学物质可能会腐蚀泵内的零件。气泵的润滑方式是利用发动机的机油进行润滑。
真空泵的选择:1、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。3、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。4、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,尽量能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。真空泵底座下应保持地基水平,底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装。螺旋杆气泵供货费用
气泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。气动扳手气泵定制
气泵电机烧坏的原因分析及使用注意事项:电机会直接决定气泵的运行情况,而在某些情况下,由于受到了一些因素的影响,可能会导致电机烧毁。事实上有很多原因都可能会引起电机烧毁,比如说电机长时间处于超负荷运行,或者是电机缺相,或者是电机中的供电回路的规格不一样等。针对不同的原因,我们需要采取针对性措施,从而尽快的排除故障,使旋涡气泵恢复正常。同时还可以避免下次再出现同样的情况.比如如果气泵存在有缺相问题的话,那么会造成电机无法启动.或者是所使用的电机规格较小,难以满足工作的需要。气动扳手气泵定制
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