南通铝合金板材洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：1.主负荷加载完成后，硬度计指针有颤动情况，造成这种情况的原因可分三种，一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。2.主负荷加载后，硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长，调成短杆就解决了。3.主负荷加载后，指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上，或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短，打开缓冲器，调开油针。表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。南通铝合金板材洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计优点：表面洛氏硬度(表面粗糙度影响？)：又叫轻荷洛氏，符号HRN/HRT,前者是金刚石圆锥压头，后者是钢球压头。标尺以15N，30N，45N，15T，30T，45T表示。其中15，30，45表示试验负荷。如HR30N50，HR15T90.测定极薄工件硬化层或镀层.原理与洛氏硬度完全一致，两点重要区别在于：表面洛氏硬度以每压入0.001mm作为一度；设备更精密，初始载荷减为3KGF，总载荷分别减为15、30和45KGF，远比洛氏硬度低。集洛氏硬度试验机、表面洛氏硬度试验机、塑料洛氏硬度试验机一体的多功能硬度计,可直接进行洛氏硬度测量、表面洛氏硬度测量、塑料洛氏硬度测量，并可以将洛氏硬度值转换为HB、HV、HLD、HK、σb值，曲面修正，对柱面、球面测量结果自动修正。南通全自动洛氏硬度计圆柱补正数显洛氏硬度计使用和维修：钢球压头和各种试台的工作面均涂上少许无酸性钟表油,以防锈蚀。

手动表面洛氏硬度计是一种普及型的，专门用于测试金属材料表面硬度的洛氏硬度计，本机采取机械式手动加载操作，无电器装置，外观简洁，具有操作简便、压痕微小、精度高等特点。洛氏硬度计适用于黑色金属，有色金属，淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，轴承钢，硬化薄钢板，软钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金，铝合金，铜合金，镁合金，薄形零件表面氮化层、化学热处理层，渗碳，镀锌、镀铬、镀锡等材料的洛氏硬度测定., 可普遍应用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产,是厂矿、科研单位和大专院校试验室的理想硬度测试仪器。

洛氏硬度计载荷方面:初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度计使用了三种压头、六种试验力。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：压头的影响：（1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。（2）钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。人为误差：（1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；（2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。洛氏硬度计如何使用：被测试件的表面应平整光洁。日本生产洛氏硬度计硬度换算

洛氏硬度计长期未使用时，应用防尘套盖上机器。南通铝合金板材洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计测量机构：(a)测深机构精度不够;(b)测量杠杆比变动或失调; (c)测量机构有摩擦; (d)投影不清晰。洛氏硬度计试样：(a)表面加工不精细，光洁度不高; (b)表面覆盖层及脏污未清理干净; (c)表面的平面性、表面与支承面的平行性不好; (d)厚度不够，工作面窄小; (e)形状复杂，固定不好。试样条件：(a)加荷速度、保持时间不符;(b)试验温度过高、过低或变动大; (c)附近有振源。洛氏硬度计操作误差：(a)试样选择、制备不良，安放不牢;(b)压头安装不好; (c)试验条件选择、控制不当; (d)操作不熟练，如加卸时的冲击; (e)读数误差大。南通铝合金板材洛氏硬度计检测方法