聚烯烃材料的特性:1.密度小。聚烯烃塑料的密度通常在0.83~0.96g/cm³之间,是除木材外较为轻质的材料,当将其制成泡沫时,其密度更低,可达0.010~0.050g/cm³之间,而钢的密度为7.8g/cm³,铝的为2.7g/cm³,玻璃2.6g/cm³,陶瓷4.0g/cm³。每100kg的塑料可替代其他材料750~850kg,可减少汽车自重,增加有效载荷。2.物理、化学等综合性能良好。手感好,耐磨,对电、热、声都有良好的绝缘性能,透明度高、透气率高,可被普遍地用来制造电绝缘材料,绝缘保温材料;耐化学腐蚀性好,对酸、碱、盐等化学物质的腐蚀均有抵抗能力。聚烯烃属于烷烃惰性聚合物,具有良好的化学稳定性。中国香港耐氧化聚烯烃性能
聚烯烃的生产工艺:高压法:用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度聚烯烃的方法。乙烯经二级压缩后进入反应器,在压力100~300MPa、温度200~300℃及引发剂作用下聚合为聚烯烃,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的聚烯烃在加入塑料助剂后挤出造粒。所用聚合反应器有管式反应器和釜式反应器两种。管式法流程的单程转化率20%~34%,单线年生产能力100kt。釜式法流程的单程转化率20%~25%,单线年生产能力180kt。海南耐老化聚烯烃采购聚烯烃采用不同的生产方法可得不同密度的产物。
PEEK:是一种全芳香族半结晶性的热塑性工程塑料,由于其具有强度高、耐热等级高、尺寸稳定性好、耐腐蚀、耐摩擦、耐辐射等优异性能,并可采用注射成型、挤出成型和切削加工而被普遍应用于航空航天飞行器及高级民用制造业等领域。PEEK是一种优良的高性能聚合物材料,由于性能优越,该材料的需求量稳步增长,自1978年商业化生产以来,生产能力得到不断提升。PPS:PPS是一种半结晶性的聚合物,其结构为苯环和硫重复相连,分子结构比较简单,密度1.34~1.36g/cm3。由于PPS具有突出的耐热性,热变形温度高达260℃,可在200~240℃长期连续使用,力学性能在高温下很少下降,且耐疲劳、抗蠕变性能较佳,耐化学腐蚀性强,以及出色的尺寸稳定性,优良的电性能和良好的成型加工性能等诸多优异的性能,已被普遍应用于各行各业。
聚烯烃的性能:电学特性:因聚烯烃无极性,所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异,即可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料,又可以做高压绝缘材料。环境特性:聚烯烃属于烷烃惰性聚合物,具有良好的化学稳定性。在常温下耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀,但不耐强氧化剂如发烟硫酸、浓硝酸和铬酸等。聚烯烃在60℃以下不溶于一般溶剂,但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后,可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中;温度高于100℃,可溶于四氢化萘。聚烯烃塑料的密度通常在0.83~0.96g/cm³之间,是除木材外较为轻质的材料。
聚烯烃热塑性弹性体的普遍应用:美国目前已成功开发出聚烯烃热塑性弹性体纳米级微晶高岭土复合材料,使其刚性大幅提高。他们还计划开发其他汽车用纳米级系列复合材料,并考虑了其潜在的应用范围。**称,这种新型材料在车内应用的较大潜在市场,是取代聚氯乙烯用于大型部件。与聚氯乙烯相比,该产品除了可以回收外,还具有如下优点:长期耐紫外线、颜色稳定、质量较轻等。业内人士预言,在未来的20年里,纳米级复合材料配件的大量出现有望促进汽车零部件的更新换代。分子量超过10万的则为超高分子量聚烯烃。天津耐火聚烯烃工厂
产量较小的高级烯烃聚合物有聚1-丁烯和1-丁烯的聚合物。中国香港耐氧化聚烯烃性能
聚烯烃对于环境应力是很敏感的,耐热老化性差于聚合物的化学结构和加工条。聚烯烃可用一般热塑性塑料的成型方法加工。用途十分普遍,主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚烯烃生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚烯烃总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。2011年较新统计结果,全球产能达到96Mt,聚烯烃生产的发展趋势显示,生产消费逐步向亚洲地区转移,中国日渐成为较重要的消费市场。中国香港耐氧化聚烯烃性能
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