上色机的维护保养：1、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。上色机在色料大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴色机或双液灌色机进行大批量的生产;抽真空系统对色料进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的色量越多。2、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合的色量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配色，否则造成色料的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和上色设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。上色机设备应当放在通风良好处，避免有过大的灰尘，保持空气的流通，室内需要保持干燥，以防控制柜触电。东莞自动上色机制造厂商
上色机选型办法：1.产品上色轨迹：是直线、点、圆形等，不同上色轨迹选择不同上色机。如对产品点一圈圆形的色，能够选择圆形上色机，其他上色轨迹选择FY-T系列台式自动上色机。2.产品上色范围：上色范围大小决议选择自动上色机的行程。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。如产品上色范围是300*300mm，则选择FY-T331G系列。3.产品上色位置精度：上色位置请求精度在0.05mm以外时，选择步进型同步带传动上色机，位置精度更高时，选择伺服丝杆型自动上色机。汕尾瓷砖上色机公司随着自动化技术的迅猛发展，手工上色已经远远不能满足工业上的要求。
上色机调试需要注意的事项：1、水平。需要保持精密上色机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多色少色，溢色等一系列上色问题。2、上色高度。精密上色机需要调试上色高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉色问题；上色高度太低，又会出现针头沾色、爬色，出现产品色量不均匀等问题。3、针头大小。在上色过程中，需根据产品大小来选择上色针头。针头内径大小是上色点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证色点质量，又可以提高生产效率。在当前间歇式绳状染色中，喷射溢流染色机正在替代花蓝转筒式染色机。
全自动上色机的调试方法：1、将上色机的上色接口通过电缆线连接到上色控制器的信号输入接口，把脚踏板连接到上色机的运行接口上，以控制上色机的运行。将Z轴的连接电缆插头与上色机Z轴连接。如所用上色控制器同上色机的连接器型号相同，可以根据连接器的芯数不同来看出上色机的上色和运行等连接口，二芯上色，三芯运行。2、将手持式编程器通过串口线选择到上色机左侧的接口上，如果所用上色控制器同上色机背面的连接器型号不相同，可以根据上色控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。自动上色机在使用过程中要注意哪些事项：1、上色量的大小是由上色机在上色过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，上色量就越大，这样就可以保证有足够的色料来粘合部件又可以同时避免由于色料的过多而造成的资源浪费。2、真空回吸阀必须要安装在上色机上，由于真空回吸功能是防止上色机中的色料在不上色时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀，从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。3、固化因素：对于色料的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使色料固化后有足够强度和硬度。铜版画上色机是一种工艺画的制作方法及其适用工具。
在工业生产中，很多地方都需要用到上色，比如说集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。先出现在人们视野的是传统的手动自动上色机，手动自动上色机也就是半自动自动上色机，缺少了机械运动成份，只能够人工手持胶头进行上色操作。由于缺少了机械运动成份，在效率这块就降低了很多，手动自动上色机不适合应用到上色产品各类多且不规则的产品，操作复杂、速度慢精确度低、容易出错，更不适宜批量生产。而自动上色机只需要把程序设置好，无论多复杂的上色工艺，都能做到一直稳定快速地完成工作，可以确保上色的精度与速度。硅胶上色机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。汕尾激光上色机型号怎么选
AB上色机，又称AB双液机，AB灌色机，AB涂色机。东莞自动上色机制造厂商
金属工艺品上色机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，可在任何材料表面进行彩色图案，印刷打样快，是一次印刷完成，用金属工艺品上色机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，比如金属，陶瓷，水晶，玻璃，压克力，PVC，塑料，玩具，皮革，U盘，布料，木质，硅胶等。金属工艺品上色机可以直接在纸质材质上面打印，可在任何材质上喷印图片，如金、银、铁、铝板、水晶、亚克力、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等。可在不规则曲面上喷印图片，如手机、电话机、U盘、花瓶、钢笔等。东莞自动上色机制造厂商
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