短程反硝化是非常有前景的硝酸盐废水处理方法，可为厌氧氨氧化提供必需的底物（NO2--N），而不同碳源投加方式会影响短程反硝化的性能。在进水NO3--N为100mg/L、乙酸钠为碳源、碳氮比为2的条件下，分次投加碳源可以在短时间内启动高效稳定的短程反硝化，且6次投加方式条件下短程反硝化性能比较好。6次投加碳源（t=0/10/20/30/40/50min）条件下短程反硝化出水NO3--N、NO2--N平均浓度分别为、，NO3--N至NO2--N的平均转化率（NTR）为，NO3--N比还原速率和NO2--N比还原速率分别为、（g·h）。高通量测序结果显示，拟杆菌门和变形菌门是短程反硝化系统中的优势菌门。在研究过程中，短程反硝化功能菌属Thauera丰度逐渐增加，3种投加方式下其相对丰度分别为0、、，说明与短程反硝化相关的优势菌得到富集。 废水处理所使用的絮凝剂多为铝盐，虽然絮凝效果较好，但是会提高废水中的铝含量，对水造成二次污染。无锡工业废水处理工艺
电絮凝技术是一种兼具化学絮凝和电化学技术特点的废水处理工艺。具有以下优点:（1）原位反应且无二次污染。电絮凝剂是由牺牲阳极在电流通过时发生氧化电解，之后金属离子自发水解，原位生成金属氢氧化物。影响其性质的主要因素是电极材料的种类和水质特点（pH、阴阳离子和污染物种类等）。电絮凝过程不会有其他外源物质的引入，消除了阴离子的竞争，减少了水体可能受到的干扰，利于后续处理的进行;（2）有效成分含量高，对于铝系絮凝剂，一般认为Al13是聚合铝中***的絮凝成分。Al13质量分数一般在30%~35%。相比之下，以铝为阳极的电絮凝过程，通过电解参数和搅拌强度等因素的调控，电絮凝剂可保持高含量的Al13，比较高质量分数可达到70%~80%;（3）污泥量少。电絮凝技术产生的絮凝剂有效成分含量更高，处理相同体积废水消耗的铁或铝的质量一般为化学絮凝的1/3。因此，产生的污泥量也会明显减少，通常情况下污泥减少量在33%以上;（4）装置简单且操作简便。电絮凝装置运行的主要参数是电流和电压，整体工艺具有高度的可自动化控制水平，运行过程中的操作、维护和管理简单便捷，对工作人员的专业需求较低。 工厂废水处理工艺影响废水好氧生物处理过程的因素有溶解氧、水温、营养物质、PH值、有毒物质、有机负荷率、氧化还原电位等。
电镀废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致病、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。电镀废水处理采用铁屑内电解处理工艺，该技术主要是利用经过活化的工业废铁屑净化废水，当废水与填料接触时，发生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用，将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化。
废水处理方法的选择取决于废水中污染物的性质、组成、状态及对水质的要求。一般废水的处理方法大致可分为物理法、化学法及生物法三大类。其中，物理法是指利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物，例如用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物；过滤法可除去水中的悬浮颗粒等；化学法是指利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质，例如中和法用于中和酸性或碱性废水；萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的分配，回收酚类、重金属等；氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物，杀灭天然水体中的病原菌等；生物法是指利用微生物的生化作用处理废水中的有机物，例如生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水，使有机物转化降解成无机盐而得到净化。 曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、自控系统等部分组成。
食品工业污水处理的活性污泥法：普通活性污泥法的一般过程是废水先经过初沉池，预先将一些悬浮颗粒去除掉，以减轻活性污泥的工作负担，然后废水进入带有曝气装置的容器或构筑物，活性污泥就是在这种装置中将废水中的BOD“吃掉”并产生出新的活性污泥。BOD降到一定程度后，处理好的废水和部分活性污泥一起流入另一容器，即二沉池。去除活性污泥后的清水即可排放。由于曝气池中的污泥不断被带走，因此还需要将一部分污泥返回曝气池中，以维持曝气池中活性污泥的浓度。 废水处理的吹脱法是将废水中的离子态铵，通过调节pH值转化为分子态氨，随后被通入废水的空气或蒸汽吹出。山东工厂废水处理方案
混凝法是向废水中投加混凝剂，使细小胶体、悬浮颗粒失去稳定，形成较大的颗粒或絮状物，被除去的方法；无锡工业废水处理工艺
电镀废水的来源一般为：镀件的清洗水，废电镀液，其他废水（包括冲刷车间地面、刷洗极板的冲洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”现象的各种槽液和排水），设备冷却水（冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染）。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子等毒性较大，有些属于致病、致畸、致突变的剧毒物质。另一方面，废水中许多成分又是宝贵的工业原料。因此，对于电镀废水必须认真进行回收处理。 无锡工业废水处理工艺
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