EDI超纯水设备
EDI超纯水设备中的EDI技术是将电渗析和离子交换相结合的除盐工艺,该装置取电渗析和混床离子交换两者之长,弥补对方之短,即可利用离子交换做深度处理,且不用药剂进行再生,利用电离产生的H+和OH-,达到再生树脂的目的。
EDI超纯水设备通常有如下特点:
1、可连续生产符合用户要求的合格超纯水,产水稳定;
2、无需化学药品进行再生,没有化学物质排放,属绿色环保产品;
3、结构紧凑,占地面积小,制水成本低;
4、出厂前完成装置调试,现场安装调试简单;
5、运行操作简单,劳动强度极低,培训容易。
已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液(pH=4~8)进行清洗,或用亚***氢钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。宿州纯水设备工程公司
TOC在超纯水设备中的作用
无锡绿禾盛超纯水设备厂家为大家介绍一下TOC在超纯水设备中的作用。超纯水的TOC非常低,一般在10ppb以下,进行离线检测是不可能的,因为受环境影响极大,TOC上升的很快,那么在线TOC检测就会显得尤为重要,避免接触空气,较为准确的检测出水TOC。
一、TOC过高,将会影响实验分析结果
1.检测灵敏度降低,检测限上升,重现性差;
2.空白基线值太高;
3.污染介质活性表面;
4.产生化学性干扰;
5.产生扩散性或非扩散性效应;
6.在纯化介质或分离介质中产生污染性淤积。
二、在线检测超纯水TOC的好处
1.许多有机物在水中是不能解离或是小部分解离的,电阻率无法精确**有机物的含量。
2.TOC测量是一种渐变,有效的方法
3.直接在超纯水设备系统中进行在线TOC测定,可及早预警有机物的污染,避免使用有机物含量过高的超纯水。
阜阳纯水设备处理纯水设备反渗透膜使用久了有蛋白质、油类等有机物,**降**取效率,因此需要清洗/更换反渗透膜。

10吨每小时超纯水设备真的是10T吗?
制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水,经过每个环节产水量率都是不一样的,10吨每小时超纯水,预处理大概要20吨。预处理产水率**,一级反渗透系统产水率65-70%,二级反渗透系统产水率不低于85%,EDI系统产水率90-95%,达到10吨每小时超纯水出力。
石英砂过滤器和活性炭过滤器为预处理设备,以保证后续系统的正常运行;一/二级反渗透系统为脱盐设备,除去水中大部分电解质;EDI系统深度净化除盐,使产水符合生产要求,EDI系统装置采用PLC全自动控制。
EDI超纯水系统(Electrodeionization)技术是将电渗析技术和离子交换技术相融合,通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,从而完成水的深度除盐,同时水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生,因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。
EDI系统工作原理:
1、RO产水进入EDI模块后被均匀地分配到淡水室中。
2、RO膜未脱除的微量离子被淡水室中的离子交换树脂吸附在膜表面。
3、直流电加在EDI模块的两端电极,驱动淡水室中的阴阳离子向相应电极迁移至浓水室,从而制取高纯水。
4、在电场作用下,水分子被大量电离成H+和OH-,从而连续地对离子交换树脂进行再生。
注意事项: 3.双级反渗透配两块电导率仪表,其中一块是进水电导率仪表,一块是产水电导率仪表。

纯水设备的组成部分及其作用
1、原水箱:贮存系统原水,对进水起调节作用,也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。
2、砂滤器:初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。
3、碳滤器:利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。
4、保安过滤器:防止大颗粒杂质进入反渗透膜,造成对膜的损坏,保护反渗透膜。
5、反渗透主机:主要是通过反渗透过滤,达到生产纯水之目的。
6、PH调节系统:通过PH调节到7左右,去除水中的CO2 ,保证产水水质。
7、纯净水箱:储存二级反渗透产水,为终端纯净水用水点提供水源。
8、消毒系统:用于清洗纯水管路及纯水箱。
9、紫外线:杀灭水中残留细菌,保证出水水质。
10、微滤器功用:滤除紫外线杀死的细菌及其它微粒。
11、纯净水增压泵:为用水点输送纯水。
无锡绿禾盛环保科技有限公司是一家专业从事水处理设备设计、制造、安装、调试、技术开发及配套材料销售的公司。
反渗透膜是超纯水设备重要的组成部分,反渗透膜在长期使用后会堆积污垢、细菌等微观物质.宿州纯水设备工程公司
调流阀的使用和变换,及时对其更换能够更好的提高纯水设备的单位产量。宿州纯水设备工程公司
反渗透膜种类及清洗方法
二、反渗透膜清洗方法
1.低压冲洗反渗透设备:定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。
2.反渗透设备停运保护:由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
3.反渗透膜化学清洗:在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起反渗透设备出水下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对反渗透膜进行化学清洗。
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