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场地工艺方案的规划工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集，数据收集要尽量准确、可靠；

这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。

1）数据收集和EIQ的分析，EIQ分析是工艺方案规划的先决条件。

2）流程的规划与合理设计，智能仓储与传统仓储在流程上有很多是相似的，也有很多差异之处，这就要求决策者要打破传统观念，不能一味按照固有的思维来进行方案设计。有些流程可以简化和删减，所谓合理就是要切合实际需求。

3）功能区位置、大小的规划，如立体仓库存储区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区、发货区等，都需要根据业务要求来合理规划。

4）货位的规划与设计也比较重要，如爆款品一定是靠近打包、复核、出库等区域，另外如退货、重货、轻货分别放到哪一个位置也需要做好设计。

5）动线的合理规划和设计。动线在仓储规划里，所有的业务操作都是通过动线来连接。

6）岗位设计和人力规划。这是IE（工业工程）中的一个分支叫岗位设计和人力规划，如按照目前的业务量和处理能力，某个岗位要安排多少人。 输送机系统:立体库的主要输送设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。云南智能仓库服务为先

目前仓库里主要的作业流程还是需要人来完成，生产制造工厂已经步入了工业4.0时代，那么我们电商仓库如何才能达到工业4.0的标准呢？下面就带大家从卸货、搬运、存储、拣货、复核、打包各关节对比一下”人力仓”和智能仓的不同!

智能穿戴设备目前仓库内PDA进行库房出入库作业操作已经普遍，下一步是解放人的双手，PDA已经无法支撑对作业效率的要求，语音拣选、无线扫描指环、智能手机、谷歌智能眼镜等，各大厂商及电商巨头都在频繁尝试，后续这些都应该成为仓库的标配，此为必然趋势。难点：硬件出来，主要是应用程序的开发，人机交互及和其他设备的互联互通协作。 通用智能仓库值得推荐智能仓储可以进行内向转移和外向转移，从而整合成比较大的装运。

随着电子商务的普及，物流仓储行业发展得很快。但是由于物流行业信息化水平不高、物流设施自动化程度低，导致货物信息零散、分拣效率低、中转配送时间长，快递变“慢递”现象时有发生。为此，很多公司将条码、RFID引入物流管理工作中，通过物流PDA整合收件、分拣（分拨）、配送、派件等各个环节的工作业务，实现智能化工作与管理，并对每个环节的时间点、责任人等关键数据进行实时采集，汇集到统一的信息平台，管理人员通过后台可实时获取信息并进行管理，支持用户查看物流信息，便捷，不仅大幅提高物流运转效率，降低物流成本，还有利于提升用户服务体验，提高满意度。

仓库的地面每天的都会有很多设备的使用和人员的走动，而且仓库中不同的货物对地面的要求有很大的差距。有些货物的防滑性能需求高，有些货物的抗冲击需求高，所以我们在进行立体仓库的设计的时候，需要将这些因素全都考虑进去，争取保证仓库地面的**终设计能够满足不同货物的仓库需求，以很大程度的提升仓库的仓储效率。立体仓库存储各种各样的货物，每个获取因为其自身特性的限制，不能够共同存储，所以我们应该对仓库的区域进行明确的划分。例如：重物区、化学材料仓储区、电子产品仓储区、贵重物品仓储区……功能综合运用的管理系统，有效控制仓库业务的物流和成本管理全过程，实现或完善的企业仓储信息管理。该系统可以单独执行库存操作，也可与其他系统的单据和凭证等结合使用，可为企业提供更为完整企业物流管理流程和财务管理信息。减少库存量，加速资金周转。

自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化;自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。

自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。

管理上采用计算机及条形码技术。自动化立体仓库具有以下特点：1、提高空间的利用率，减少占地面积，使得仓库存储井然有序。2、减少库存积压的问题，方便进行货物的存取，也让作业效率变得更加突出先进化。3、解放很多劳动力，使得操作效率得到很大程度上的提高。4、提高仓储管理水平，让仓储企业的竞争优势能够变得更为明显化。5、减少了人工操作出现的错误率，使得货物的破损率能够降低到比较低水平。6、使得仓储管理方便化，借助计算机来实现管理作业，让仓储货品管理变得简便化。 按建筑形式可分为整体式和分离式两种。重庆智能仓库推荐咨询

智能仓储整合是智能仓储的经济利益，通过这样的安装，整合仓库接收制定的货物，将其整合成为单一的装运。云南智能仓库服务为先

智能仓库应用控制系统技术先进，采用现场控制总线直接通讯的方式，真正做到计算机只监不控，所有的决策、作业调度和现场信息等均由堆垛机、出入库输送机等现场设备通过相互间的通讯来协调完成。●每个货位的托盘号分别记录在堆垛机和计算机的数据库里，管理员可利用对比功能来比较计算机的记录和堆垛机里的记录，并进行修改，修改可自动完成和手动完成。●系统软、硬件功能齐全，用户界面清晰，便于操作维护。●堆垛机有自动召回原点的功能，即无论任何情况，只要货叉居中且水平运行正常时，可按照下达的命令自动返回原点。这意味着操作人员和维护人员可以尽量不进入巷道。●智能的控制系统，可以实现真正的自动盘库功能，避免了以往繁重的人工盘库工作，减轻了仓库管理人员的工作强度，同时保证了出库作业的出错率为零。云南智能仓库服务为先

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