对于磁粉来说，它的功能是显示介质。
第一种是黑色磁粉，它是由氧化铁（Fe3O4）以黑色粉末的形式组成，适用于背景较浅或明亮的工件。
第二种是红色磁粉，它是由氧化铁（Fe2O3）以铁红色粉末的形式组成，适用于深色背景的工件。
接下来是荧光磁粉，在Fe3O4颗粒表面包覆荧光材料的荧光磁粉在紫外辐射下能发出黄绿色荧光。适用于背景较暗的工件，特别是由于人眼对颜色的敏感性，荧光磁粉作为磁性介质的磁粉检测灵敏度高于其他磁粉。
还有就是白磁粉，在氧化铁粉末颗粒中涂有白色物质的白色磁粉，适用于背景较暗的工件。 磁粉检测对钢材或工件表面裂纹等缺陷的检测非常有效，检测速度快，便于大型设备和工件现场检测，成本较低。舟山码科泰克探伤剂电话
根据AMS 2644f、ISO 3452-2和GB/T 18851.2，自乳化油基产品的含水量一般大于5%。生产厂家在设计配方时，其含水量将高于标准要求。如美国zl-60d型自乳化荧光渗透剂可达到20%。水基产品的含水量要大得多，甚至可以与水无限混溶。我们设计的水基产品的含水量超过50%。该产品的水容量高，抗水污染能力强，能延长产品的使用寿命。水基产品容水率明显高于油基产品，产品更耐用，更耐水污染。
水基产品可以做到和油基产品一样的亮度，并且具有优异的热稳定性和UV稳定性。 荧光探伤剂价格然后，在适当的光照条件下，可以揭示缺陷的位置和形状，并观察和解释这些磁粉的积聚。
背景残留少，即使在粗糙的铸件表面也能够产生清晰的缺陷指示。
单位工件渗透液带走量少，节约渗透剂。
良好的表面润湿性和可去除性，使得渗透剂可以快速的施加和去除。
废水极好处理，对生物和环境负荷低。
可水洗、高亮度，高对比度的缺陷指示。
容水率高、高热稳定性、高UV稳定性。
高闪点、低毒性、低挥发性、低气味。
在粗燥表面具有良好的可去除性。
清洗干净后背景残留少。
浊点高、润湿性好、水基无闪点，使用安全。
水洗性能好、清洗时间短、渗透液带走量少。
一般而言，LED UV-A灯的用法与汞蒸汽灯相同。在探伤之前（或至少每天）应对UV-A辐照强度进行检查。
应定期检查UV-A光源的完整性，以确保其清洁且处于良好的工作状态。
其他完整性检查与汞蒸气灯相同。这包括确保过滤器清洁且处于良好状态。如果灯有风扇冷却功能，应进行相关检查，确保风扇工作正常，通风口无灰尘和污垢。检查灯具前部（发光面）是否有过多的渗透剂或磁粉。在探伤过程中，荧光材料的污染会造成环境光污染，降低探伤表面的对比度。检查电气连接是否牢固，电缆是否保养良好。 荧光检测的基本原理，在紫外线照射下，镁粉渗透矿物油会发出黄绿色荧光，使缺陷暴露出来。
着色渗透探伤剂是无损检测常用的一种方法，通过目视，可以直接观察工件表面缺陷的痕迹显示，是应用广、可信赖的探伤方法之一。可用于检测金属、玻璃、陶瓷、塑料及复合材料的表面裂缝和缺陷，广泛应用于化工、造船、发电、航空、机械、汽车、冶金、石油、铁路、受压容器等部门的探伤检测。使用方法：1、用清洗剂将被检工件表面的污物--浮锈、油脂等清洗干净。2、打开渗透通道，用渗透剂对已处理干净的工件表面均匀喷涂后，渗透5-15分钟。3、用清洗剂将工件表面的渗透剂擦洗干净。4、将显像剂充分摇匀后，对被检工件保持距离150mm-300mm处均匀喷涂。5、喷涂显像剂后，片刻即可观察缺陷。6、检查完毕，用清洗剂擦洗去除显像剂。理想的着色渗透探伤剂应具备以下性能：1.易于从缺陷中吸附到零件表面上来，即使缺陷很细微，也要易于吸附到零件表面上来。2.能停留在表面开口的缺陷中，即使是浅而宽的开口缺陷，渗透剂也不容易从缺陷中清洗出来。3.不容易挥发，不会很快地干在零件表面上。4.当暴露在热，光及紫外线时，化学和物理性能稳定，有持久的荧光亮度或颜色强度。5.在存和使用过程中，各种性能稳定，不分解，不混浊，不沉淀。 第二种是红色磁粉，它是由氧化铁（Fe2O3）以铁红色粉末的形式组成，适用于深色背景的工件。连云港磁粉探伤剂
对因结构、形状、尺寸不利于磁化的工件，可采用渗透探伤代替磁粉探伤。舟山码科泰克探伤剂电话
水基产品，以水为主要成分，不进一步分解，不耗氧。一般选择可生化性较好的添加剂，BOD/COD比值较高，易于生物降解。降解产物与油基产品相似。由于水性产品的BOD含量一般在50%～50%以上，一般会很大降低。随着BOD和COD的进一步提高，有可能进一步降低。水基产品在废水处理方面具有明显的优势，可以很大减轻后期废水处理的负荷。废水处理还涉及色度、pH值、SS悬浮物、氨氮、总磷、重金属等指标，在这些方面，水基产品与油基产品没有本质区别，也不是渗透式污水处理的主要矛盾，这里不讨论。舟山码科泰克探伤剂电话
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