企业商机
制样耗材基本参数
  • 品牌
  • 无锡欧驰
  • 型号
  • SIC
制样耗材企业商机

制样耗材冷镶嵌用模,根据不同的客户应用,分为柔韧硅胶镶嵌模、硬性POM塑料镶嵌模和一次性水晶模三种:可重复使用的冷镶用模具,经济耐用;多种规格尺寸,满足不同的试样大小镶嵌;适合市面各种环氧及丙烯酸树脂等的镶嵌,固化后,脱模简单轻易安全、环保、耐腐蚀,特性及应用领域,柔韧硅胶冷镶样模,采用硅橡胶材质,柔韧可翻转脱模,可重复使用的冷镶嵌用模具,适合环氧及丙烯酸树脂的镶样。一次性水晶模,以PS材料注塑而成,此产品在PCB厂做金相切片分析时起承,载切片作用。制样耗材热镶嵌树脂,透明、可溶解型透明:保温时间20分钟以上,冷却时间15分钟以上冷却至室温。河北透明冷镶嵌料制样耗材哪个牌子好

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制样耗材,金相切割片在使用过程中常见的问题,在切割方法上一定要注意采取尽可能少的产生切削热的方法,比如:加入冷却液、提高切割速度等。选择金相砂轮片上就更有讲究了: 在切割工艺允许的条件下尽可能选择厚度薄的切割片 选择磨料颗粒较细的切割片 ,选择组织较松的切割片以利于散热,切割片的磨料要与切割工件合理配置 以上就如何选用树脂切割砂轮片以及切割过程中常见的问题,当然金相切割片的使用场合多种多样,在此不一一列举。宁波制样耗材品牌好制样耗材树脂金刚石切割片,切割片尺寸、材料均可根据客户要求特殊定制。

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制样耗材,金相切割片由于不锈钢的韧性大,热强度高,而磨粒的切削刃又具有较大的负前角,切削过程中切屑不容易被切离,切削阻力大、挤压、摩擦剧烈,切削温度可达1000℃~1500℃甚至更高,同时,在高温高压的作用下,切屑易粘附在砂轮片上,填满磨粒间的空隙,使磨粒失去切削作用。另外,不锈钢的线膨胀系数大,在切削热的作用下极易产生变形,尤其是薄壁和细长的工件。在了解了切削原理后,显而易见就会明白毛刺产生的原因了,所以在切割方法和切割片的选用上就很有讲究啦!

制样耗材,冷镶嵌常碰到问题,使用环氧树脂冷镶嵌后依然发现试样内悬浮着很多的气泡,试样本身的孔、缝隙内无树脂。搅拌方式过于用力,引入了较多气泡;树脂储存环境温度较低,树脂粘度过大,气泡难以溢出。正确的搅拌方式;树脂在使用前可以稍微加热,降低粘度,同时推荐使用真空系统,排出树脂内气泡同时帮助树脂更好的填充孔、缝隙。环氧树脂冷镶嵌,使用硬塑料模具,待树脂固化后试样难以脱模。环氧树脂冷镶嵌,使用硬塑料模具,待树脂固化后试样难以脱模。脱模困难说明树脂收缩率低,与模具粘结过于牢固。在浇注之前正确使用脱模剂;确认模具内壁粗糙度,越粗糙越难脱模。制样耗材样品夹,塑料制,三杆支撑(白色,透明,黑色)适用于镶嵌时,将薄样垂直立起观察剖面。

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制样耗材,切割片在使用过程中常见的问题,切割时破裂 在使用切割片过程中我们经常发现切割片破裂现象,就破裂问题我想提出自己的几点看法。第装机空转时破裂:切割片装入切台使用时要空转一分钟,在此过程破裂主要有两个因素,一个是切割片是劣质产品本身没有达到切台使用线速度。另外切割片孔径和切台轴不配备,装配时存在较大应力。切割片在使用过程中破裂:我们经常见到切割片开始使用时很正常,切割进行通常1/3状态时砂轮片破裂。通过分析可能是以下几点原因:切割片平面度差、切割片组织不均匀、切割片硬度偏高、切割片树脂缺少韧性。当切割片平面度较差时,切割面呈弧面,随着切割深度加大切割片受到侧向应力增加,多次往返时会使砂轮片产生裂痕导致“软片”,继续使用就会破裂。制样耗材热镶嵌树脂,常用型,导电型,保边型,透明型,可溶解型。北京镶嵌用三角夹制样耗材源头厂家

制样耗材低发热环氧王,透明蓝环氧树脂类,收缩小,发热少,无气味,固化温度时间25℃20~24小时。河北透明冷镶嵌料制样耗材哪个牌子好

制样耗材热镶嵌树脂,镶样前准备工作:清洗样品(清洗样品有助于提高样品与镶嵌料的粘附性,使用酒精清洗,有条件的可以使用超声波清洗样品,清洗完成后记得将样品擦干);根据镶嵌筒尺寸调整样品的大小(大约距离筒壁3-5mm);调整样品高度(镶嵌样品高度大约为20mm);制样耗材,热镶嵌树脂镶嵌的过程:热镶嵌-不锈钢卡子进行热镶嵌时,可以使用金属固定夹子来支撑细小的样品;热镶嵌-镶嵌筒將干燥整洁的试样放置于热镶嵌机的镶嵌筒上,然后加入适量的树脂,镶嵌试样时,请维持180℃左右的温度和大约250bar的压力。河北透明冷镶嵌料制样耗材哪个牌子好

无锡欧驰检测技术有限公司专业从事中材料分析测试仪器与耗材的研发、设计、生产、销售和系统集成、技术支持、服务于一体的企业。作为一家专注于生产研发中金相样品制样设备的厂家,欧驰拥有一批技术过硬、从事行业多年经验丰富的专业设计人员和技术支持人员。公司主营产品:精密切割机、金相切割机、金相镶嵌机、金相磨抛机、低倍组织热酸蚀装置、电解抛光腐蚀仪、晶间腐蚀仪、通风柜、酸雾处理系统、金相制样耗材、金相显微镜、光谱仪、实验炉、硬度计。上述产品广泛应用于钢铁、汽车、航空航天、铁路、电子厂、新能源、高校等各行各业。公司自创办以来本着“以市场为导向,诚实守信、开拓创新”的经营方针,秉承专业、敬业、务实、创新的发展理念,以敏锐的创新思路、强大的技术实力为后盾坚持以客户为本,以信用为先的服务准则,以自身擅长的技术服务优势,用心解决客户迫切、实际的需求,以质量的产品、先进的技术,竭诚为广大客户提供质量精诚的质量服务。

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