工业发展，技术也会不断进步，从手动点胶机到现在的视觉点胶机器人，发展历程速度非常快，跟不少工业要求，也会逐渐被淘汰，视觉全自动点胶机器人代替传统类型的点胶设备，在高精度需求行业，逐渐受到厂家的欢迎，逐渐应用在饰品、五金、芯片等行业。视觉识别系统是代替人工和治具，传统是需要用人工和治具固定产品，机械轴来到指定位置，然后进行点胶，视觉系统可以设备产品需要点胶的位置，会主动发出指令让程序执行，就不需要人工和治具，这样产品在流水线上就可以完成点胶任务。双平台视觉点胶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途星星模具。小体积点胶机器人联系方式
视觉点胶机器人的原理：1、胶水供应原则。视觉点胶机器人采用点胶和点胶供应系统。胶水a单独计量，胶水b单独计量到胶水出口阀以混合胶水。没有必要担心料筒中胶水的固化。胶水的大小和厚度、涂胶速度、点胶时间和停胶时间可在屏幕上设定，出胶稳定，不滴胶。2、清洁原则。视觉点胶机器人采用一键自动清洗系统。清洗料桶和供胶桶分别控制。清洗时，将AB阀转到清洗开关，然后打开料筒的气源阀，然后按下一键清洗键，开始自动清洗。3、认可原则：视觉点胶机器人采用360度自动识别系统，识别能力强，识别速度快。产品只能在识别范围内识别，并经常应用于许多行业。汕尾点胶机器人双平台视觉点胶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途蝴蝶形蜡模模具。
视觉手机壳点钻机器人加工部件采用龙门桥式结构，双支撑结构承受负载大，结构稳定，设备质量坚固可靠，搭载上银/银泰精密导轨，直线滑台精度高，运行速度高，加速能力强——负载大，性能出众，只为给您创造价值。高精伺服驱动系统搭配精密导轨，使得点胶点钻精度达±0.05mm，高速运作仍保持精确点胶点钻，点钻速度在理论条件状态下运行可达10000CPH点胶速度在理论条件状态下运行可达20000CPH。用于手机套、各种不同款式，不同类型的饰品上镶水钻、玻璃钻、亚克力钻、塑料钻、小珠子、珍珠等，通用于各种规格大小的钻石，从PP0号钻一直到PP30号钻都可使用。支持四款不同类型钻石同时加工到一件产品上。
点胶机器人又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，准确控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机器人主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。单平台视觉点胶机器人用于各类饰品点胶上色、工具上色、学习用具LOG上色、化妆刷点胶、画笔点胶、油漆刷点胶、杆状棒灌胶，珠宝首饰上油发廊、灯板点胶、灯箱贴合点胶、玩具点缀、按钮点胶、灌胶等等液体上胶、上色点漆，相比较双工位点胶机器人更加经济型。智能点胶机器人搭载尚纳智能多项发明专利，自主开发软件后期可升级。
点胶机器人的选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机器人，AB胶使用双液点胶机器人，PU胶使用PU胶点胶机器人，UV胶使用特定针筒点胶，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，以及胶水的作用。2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机器人（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机器人。点胶机器人的自动化功能其实属于附属功能，点胶机器人更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度，每个工件的点胶量。3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶工具。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机器人上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机器人价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。视觉点胶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途心形模具。定制点胶机器人联系方式
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影响点胶机器人出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响程度**成因之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对胶箱、喉管、喷*等进行检查，确保不会因为喷*、胶箱、喉管故障而造成点胶温度不够，喷胶量小等状况。需要注意的是，如果是利用双针头进行点胶时，需要在点完胶之后检测两块板之间的重量差异。除却点胶机器人本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能浸染产品，而胶水温度应为23℃～25℃;环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气。小体积点胶机器人联系方式
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