什么样的阻燃面料是不合格的呢？首先是PH值的不合格，主要就是由于棉等天然纤维的分子中含有羟基等亲水性基团，与酸，碱有一定的亲和力，若是生产过程中水洗（中和）不够彻底，或水洗过程添加的各种整理剂未加以规范控制，就会造成织物上存在酸、碱残留物。为了防止疾病和有害细菌入侵，人体汗腺分泌物为弱酸性（PH值在5.2-5.8）。若与皮肤直接接触的纺织品PH值控制不当，将直接影响人体皮肤的PH值，从而影响健康。阻燃面料PH值检测一直是各国监管机构重点测试的生态纺织指标之一，也是频繁出现不合格的指标。色牢度的不合格率也很高，国际上，尤其是发达国家和地区都对服装色牢度指标提出了强制检测的要求。如在欧洲较有代表性的Oko-Tex100把色牢度列为安全项目，明确规定了具体的技术要求。较重要的的阻燃性能的不合格，阻燃面料的阻燃效果评估基本上都是先将阻燃面料点燃燃烧（或置于火焰中）一段时间，当面料远离火焰后，评估其燃烧难易程度和火焰的传播速度，有些要求高的国外客户还要考核发烟程度和毒性燃烧释放物等指标。江苏阻燃面料款式哪家好，欢迎咨询劲甲新材料。天津各种阻燃面料供应
常见面料的阻燃整理工艺一、涤纶织物的耐久阻燃整理涤纶织物的阻燃整理到目前为止还没有找到一种非常适宜的理想阻燃剂。现主流用环状膦酸酯对涤纶阻燃效果相对较好，并且毒性不大，符合环保要求。产品特点：适用于100％聚酯纤维耐洗型的阻燃加工；不含卤素及甲醛；可耐水洗；焙烘温度至少在180℃以上；与PU树脂并用涂层，也具有良好的阻燃特性。二、锦纶织物的阻燃整理主要是采用含硫阻燃剂，如硫脲、硫氰酸铵、硫酸铵、硫胍等对锦纶整理可以获得较好效果，但此类的阻燃剂都不是耐洗性阻燃剂。三、腈纶比涤纶、锦纶更易燃烧，氧指数只为18-18.5，是一种易燃烧纤维。青岛大学纺织服装学院研究开发了腈纶绒类装饰织物用系列阻燃剂，对绒面织物背面阻燃涂层，产品的氧指数达29以上，炭长8cm以下，基本无继燃、阴燃，所研制的腈纶绒类装饰布可用于汽车、飞机、宾馆及家庭的沙发布、装饰布等。天津各种阻燃面料供应无锡阻燃面料产品质量哪家好，欢迎咨询劲甲新材料。
常见面料的阻燃整理工艺涤棉混纺织物的阻燃整理涤/棉混纺织物的用量很大，其阻燃产品的研究也就相当活跃。涤纶和棉织品因是两种纤维，燃烧性能不同，同时混纺后使燃烧过程变得更为复杂。棉纤维燃烧后炭化，而涤纶燃烧时熔融滴落，由于棉纤维成为支持体，能使熔融纤维集聚，并阻止它滴落，使熔融纤维燃烧更加剧烈，即所谓“支架效应”，故涤/棉混纺织物的阻燃整理更加困难。一般采用氨熏法两次整理工艺或溴锑复合体系(例如十溴联苯醚和三氧化二锑的水分散液)，采用轧烘焙工艺进行整理；国外也有部分氮-磷类的阻燃剂可用于涤/棉的阻燃整理。
阻燃面料标准介绍1.EN531--欧盟工业热防护服标准这种标准中对阻燃面料服的总体性能、构造设计、尺寸的稳定性、火焰蔓延、耐热和融化金属的性能、尺码标记和唛头、用户信息以及识别图案等内容作了详细的规定。2.EN479--欧盟消防防护服标准这个标准规定了结构性火灾消防防护服的标准，主要在乎和检测的是对热和火焰的防护性能，本标准不包括类似于清理外溢化学物，森林火灾，距离非常近的救火以及道路发生事故需要进行救助等特殊的任务以及特殊火险防护，这些检测标准包括了总体和附加要求、重要安全要求、标记唛头、用户信息以及识别图案。3.EN479--欧盟消防防护服标准美国消防协会对工业闪火（industrialflashfire）阻燃防护服在以下方面作出规定：产品标记，用户信息，衣服设计，纤维，缝线，辅料配件，标牌。东台阻燃面料服务哪家好，欢迎咨询劲甲新材料。
面料阻燃基本原理1、表面覆盖阻燃有些物质(如硼纱、硼酸等)加热时熔融，在纤维表面形成一层玻璃状的膜，能够阻碍氧的提供；或像磷化物那样，主要在固相产生作用，促进碳化，阻止可燃性气体的释放。有的阻燃剂也可能受热分解，产生不燃性气体浮在纤维表面隔离空气或稀释可燃性气体，从而产生阻燃效应，如KHCO3热分解产生的CO2气体。2、吸热阻燃通过阻燃溶剂吸热脱水、相变、分解或其它吸热反应，降低聚合物表面和燃烧区域的温度，从而减慢高聚物的热分解速度。这类化合物包括Al2O3•3H2O、TiO2、TiO3、ZnO和BaO等。Al2O3•3H2O之所以能够抑制燃烧，是由于在加热时，这种三水化合物吸热，可延缓升温。当温度升到222℃～230℃时，三水氧化铝分解成无水氧化铝和水，能更多地吸收热量，而水蒸汽又可使可燃性气体稀释与冷却，从而达到阻燃目的。黄山阻燃面料服务哪家好，欢迎咨询劲甲新材料。安徽梭织阻燃面料服务电话
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随着节能减排以及环保要求越来越高，淘汰落后有限责任公司作为我国结构调整的一个政策将长期存在并持续加强。据统计，2008年年底，我国规模以上制革企业只有788家。大量的小制革企业不只带来了环境污染，也给行业发展带来了阻碍，为此，我国决定，制革行业3a淘汰3000万张落后产能。同其他传统加工类产品相似，我国纺织、皮革仍处在产业链的末端，对国际市场类分销的中间环节还缺少操控能力，对零售环节的网络建立还处在初始阶段。出口产品附加值低，单位能耗产生的产值低等，都迫使我国产业一定要调整结构，改变原有的贸易增长方式，从而赢得竞争胜利。目前，我国的轻革年产量接近世界的1/4，鞋产量更是全球的一半以上，但是同许多行业一样，产品档次低、价格低也是皮革行业存在的普遍问题。为了行业健康发展，有限责任公司未来需要扭转这一局面，需大幅度提高产品的档次。有限责任公司的产品构成上，鞋面革和服装革仍然为主导产品。包袋革、家具革、装饰革、汽车坐垫革的比重将提升。各种功能革、特殊效应革等产品增加，粗皮细作，提高产品的附加值，丰富产品的花色品种。天津各种阻燃面料供应
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