德国戴博DIEBOLD对刀仪VEG PLUS
具有创新视觉控制功能的VEG PLUS预调系统VEG PLUS切削工具预设设备和测量系统在入门级系统上做出了巨大变革。切削工具预调与测量所需要的全部功能和数据都呈现在同一屏幕内,用户界面友好,操作方便快捷。
VEG plus 预调装置用于切削工具的光学测量和预调。配备专业软件,就可以完成所有针对车间的测量和预设任务。创新的轴和主轴驱动系统,用于自动测量,其速度、精度、用户友好度令人信服!
新的SIMPLE VISION软件是目前市场上用于预置设备的相当有创新性和易于使用的控制系统。自动同心度控制、较大轮廓MaxP、千分表、后处理器、切削工具数据管理和完整的在线帮助功能*是SIMPLE VISION软件部分功能,可见其强大的用户友好性。因此,无需繁琐,耗时且昂贵的培训。
VEG PLUS RKC系统(标准拉钉拉紧)和 用于切削工具拉紧的AIC套筒夹紧系统(自动集成夹紧系统),以其简单且带有快速更换功能的夹紧系统著称。
上海川奇优势供应德国DIEBOLD主轴锥孔检具,主轴拉力计,主轴检棒,主轴动平衡规,刀柄锥度检测仪等各类检具!德国进口Diebold热胀仪US1100

HSK标准锥度精度
依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。
HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。
Diebold作为**的锥度检具制造商,拥有经认证的基准规,这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001 mm。
所有Diebold HSK刀柄在结构上都经过预平衡,经磨削后达到精细平衡。
Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量> = 1kg的刀柄达到G2.5 25000转/分,对于质量< 1kg的刀柄残余不平衡量< 1 g mm.

德国Diebold D-BT锥度主轴跳动测试棒D-BT30 /40/50
Diebold D-BT检棒也称为BBT检棒,BBT与BT的区别在于约束面数目不同,BBT是锥度和端面双重约束定位,在主轴轴线方向有两个定位面,双面接触夹持。
Diebold DBT主轴检测芯棒具有DBT30、DBT40、DBT50多种规格,满足客户不同需求!使用主轴跳动检棒子测的是测试棒近端跳和远端跳动,把测试棒装在主轴上用千分表测量,此时机床主轴应保持静止或者低速状态!
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,提供德国Diebold各产品技术支持!
主轴芯棒怎么选?
选择主轴芯棒认准有品质保障的实力厂家,主轴标准测试棒又称为:主轴校验棒、主轴测试芯棒、主轴检测棒、主轴芯棒、主轴标准检验棒。主轴芯棒可以帮助正确安装主轴,确保主轴安装时各精度到位,同时亦方便各机床使用者平时及时检测主轴精度。Diebold主轴跳动标准芯棒精度在2μm以内,稳定性好。五轴**球头检棒精度在3μm以内,德国DIEBOLD主轴测试棒规格分:BT30、BT40、BT50、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、BBT30、BBT40、BBT50等。
如需选型可联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司!

德国Diebold刀柄类型如何轻松识别?
德国Diebold热缩刀柄分为不同的类别,可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄,带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄,适用于微型生产,带有2条凹线槽的是细长型刀柄,适用于模具制造,4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™刀柄,适用于重型铣削。
T: ThermoGrip™ 无凹线槽
无凹线槽的刀柄具有标准外形,热缩时使用标准参数。
TUS:ThermoGrip™Ultra Slim 带有一个凹线槽
Ultra Slim 超薄型刀柄,专为微型加工而设计。由于小的干涉轮廓,短的总长度和小的质量,可以在小的空间内以极高的速度工作。
TSF: ThermoGrip™ Slim Fit 细长型刀柄带2 条凹线槽
专为模具行业设计,刀柄拥有有纤细的外轮廓,和3°的斜面角度。
Pyroquart™:
Pyroquart™ 刀柄带有4条凹线槽,适用于重型铣削。
德国Diebold戴博主轴拉力计不受使用环境温度影响,可在任何环境温度下使用 - 在任何温度下测量精度+/- 3%。德国进口Diebold热胀仪US1100
DIEBOLD戴博 UltraJet ™ 3.0 端面环喷冷却强力刀柄实现更高的 切削值和更长的切削工具使用寿命,可降低成本。德国进口Diebold热胀仪US1100
热缩刀柄的原理及应用
热缩刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的热膨胀系数之差,来强力夹紧切削工具的热装系统。该系统利用刀柄热缩机进行加热装夹,装卸切削工具简单便捷。切削工具安装部分没有筒夹所需的螺母和部件。简单效率高,细长的刀柄头部形状,可以将切削工具突出的长度设置更为实用,在深腔加工过程中更能体现出热缩刀柄的优势,高速加工时夹持稳定,高的同心度保持更高的加工精度。
刀柄材料和其他刀柄相比,热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。数千次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。高刚性切削工具突出短,热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持切削工具用的螺帽和筒夹,是*由本体构成的一体型。
可进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到***加工面,跳动时的高精度,有效延长切削工具寿命,没有紧固用部件( 螺母,筒夹等),与熟练度无关,均可准确高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整,均可以高精度安装切削工具,高精度夹持可延长切削工具寿命高耐久性加工,经过多次加工验证, 德国Diebold热缩刀柄采用负公差,公差是ISO标准公差的一半以下,在正常使用下5000次热缩周期,精度,稳定性能稳定可靠不会改变。
上海川奇机电设备有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来川奇供和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!