南京光伏电站设计

       逆变器大多使用SPWM调制方式，在此方式下，只要调节载波信号的频率，就可以改变逆变器输出交流电压的频率。SPWM是在PWM的基础上，将期望输出的正弦电压波形假想成有一组等宽不等幅的片断组合而成，然后用一组冲量对应相等的等幅不等宽(即脉冲宽度调制)脉冲将它们依次代替，从而在滤波器输出端得到期望的正弦电压波形。这样的脉冲可以由电子开关的通断控制实现。理论推导和实际的频谱分析表明:SPWM脉冲电压具有与理想正弦电压相一致的基波分量，而且比较低次谐波的频率可以提高到SPWM调制频率(即开关频率，对应于每基波周期的脉冲个数)附近。因此，当开关频率足够高时，利用较小的滤波器就能将其中的谐波滤除掉。此外，只需改变SPWM脉冲宽度，就可以平滑地调节输出电压的基波幅值。采用了SPWM技术的逆变器即为SPWM逆变器。**光伏发电系统是依靠蓄电池来储存多余的电能，因此蓄电池在**光伏发电系统中占有重要地位。南京光伏电站设计

分布式光伏发电反送电装置的制作方法：

1.分布式光伏发电反送电装置，它包括控制装置、储能装置、光伏调相装置、光伏调整负荷、常规调相装置和常规调整负荷，其特征在于：所述控制装置包括前滤波电路、逆变电路、稳压电路、后滤波电路，所述后滤波电路包括电容C9，所述电容C9一端连接断路器QF1、电容C8、电感L4和电感L5，所述电感L4另一端与电感L5另一端、电容C7和电容C6连接，电容C6、C7、C8、C9另一端接地，所述断路器QF1另一端连接接触器开关KM2，接触器开关KM2另一端连接储能装置输出端。

2.分布式光伏发电反送电装置，其特征在于：所述前滤波电路包括A、B、C三相电路，所述A、B、C三相分别连接熔断器RUa、RUb、RUc一端，所述熔断器FUa、FUb、FUc另一端连接电感组件L1，所述电感组件L1另一端与接触器常开触点KM1和电容组C1连接，所述接触器常开触点KM1另一端连接电感组件L2，所述电感组件L2另一端与逆变电路连接，所述电容组C1另一端连接电感组件L3，所述电感组件L3另一端与N极连接。

泰州清洗光伏电站设计伏发电系统的能量来源于取之不尽、用之不竭的太阳能，是一种清洁、安全和可再生的能源。

       太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结内建电场的作用下，光生空穴流向p区，光生电子流向n区，接通电路后就产生电流。这就是光电效应太阳能电池的工作原理。

       太阳能发电有两种方式，一种是光—热—电转换方式，另一种是光—电直接转换。

所次谈谈第一种：光——热——电

光—热—电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电，一般是由太阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的蒸气，再驱动汽轮机发电。前一个过程是光—热转换过程；后一个过程是热—电转换过程，与普通的火力发电一样。太阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高，估计它的投资至少要比普通火电站贵5～10倍。一座1000MW的太阳能热电站需要投资20～25亿美元，平均1kW的投资为2000～2500美元。因此，只能小规模地应用于特殊的场合，而大规模利用在经济上很不合算，还不能与普通的火电站或核电站相竞争。

      光伏组件成本构成光伏组件是光伏产业链条中位于光伏电池和光伏系统之间的下游环节，是**小有效发电单位，主要由电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等九大**部分组成。

       组件制造成本中电池片占比较高，除此之外生产所需辅材相较于其他环节也更多，包括玻璃、胶膜、背板、互联条、汇流条、接线盒等。从成本结构来看，电池片占组件整体成本的比例为61.16%；其次玻璃、背板、EVA胶膜、铝边框成本占比相对较高，单瓦成本占比分别为7.1%、5.2%、8.4%、9%。

       光合组件的封装成本构成中不饱和电池片组件，其余组件中，铝边框的成本构成比较高，达到23%。其次为EVA、玻璃、背板、焊带和接线盒的成本较高，占比分别为19%、18%、10%、9%和5%。 其中应用***的主要有普通铅酸蓄电池、碱性镍铬蓄电池和铅酸免维护蓄电池三种。

请问集中式光伏系统与分布式光伏系统的区别相同点在哪里？

1、原理相同，都是利用太阳能转换成电能，然后将生成的电并网输送到电网上供生产生活使用。

2、组件相同，一般常见都是使用单晶硅电池板或者太阳能薄膜。

3、使用的一次设备基本相同，都包括逆变器、变压器、汇流箱等设备。逆变器的作用是将生成的直流电转换成交流电；变压器的作用是将逆变器转换的交流电升压；汇流箱作用是将太阳能电池板的直流汇集在一起，统一输送到逆变器。 其中，太阳能电池阵列和储能装置为电源系统，控制器和电力电子变换器为控制保护系统，负载为系统终端。连云港山地光伏电站并网

汇流箱中，二极管与组件接线盒中二极管的作用是不同的。南京光伏电站设计

硅片环节设备厂商主要是晶盛机电（下游客户包括中环股份、晶科能源等），电池片设备厂商主要是捷佳伟创、迈为股份等，组件设备厂商主要是金辰股份等。设备环节由于技术壁垒较高，行业竞争格局同样非常集中。从上图可以看出，主要光伏设备**市占率均在50%或以上。设备厂的增长驱动取决于新技术路线推进后，光伏制造厂商的扩产。当前，厂商扩产的主要技术路径为PERC设备，该技术路径已经较为成熟，下一代技术路径方面，当前呼声较高的是HJT。一方面，从**厂商捷佳伟创和迈为股份的预收状况来看，均超过其收入的100%，这意味着仍有较多的PERC设备订单尚未交付；另一方面，当前需求虽然在改善，但仍未达到景气的地步，前期投产的设备马上革新概率不大。南京光伏电站设计

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