光伏电站检测

根据电路中晶闸管的连接方式，可分为串联逆变器、并联逆变器、桥式逆变器，其中桥式逆变器又分为半桥、全桥和三相桥式。串联逆变器：由一对晶闸管和RLC（电阻、电感和电容）电路组成。一个晶闸管与RLC电路并联，一个晶闸管串联在直流电源和RLC电路之间。这种逆变器被称为串联逆变器，因为负载在晶闸管的帮助下直接与直流电源串联。串联逆变器也称为自换相逆变器，因为这种逆变器的晶闸管是由负载自行换向的。该逆变器的另一个名称是“负载换向逆变器”。之所以给出这个名称，是因为LCR是提供换向的负载。变压器按冷却方式分类：干式（自冷）变压器、油浸（自冷）变压器、氟化物（蒸发冷却）变压器。光伏电站检测

单相全桥逆变器：具有四个受控开关，用于控制负载中电流的流动方向。该电桥有4个反馈二极管，可将负载中存储的能量反馈回电源。这些反馈二极管*在所有晶闸管关闭且负载不是纯电阻负载时才起作用。对于任何负载，一次只有2个晶闸管工作。晶闸管T1和T2将在一个周期导通，而T3和T4将在另一个周期导通。换句话说，当T1和T2处于ON状态时，T3和T4处于OFF状态，而当T3和T4处于ON状态时，则其他两个处于OFF状态。一次打开两个以上的晶闸管会引起短路，产生过多的热量并立即烧毁电路。三相桥式逆变器：工业和其他重负载需要三相电源。为了从存储设备或其他直流电源运行这些重负载，需要三相逆变器。为此可以使用三相桥式逆变器。三相桥式逆变器是另一种桥式逆变器，由6个受控开关和6个二极管组成。南京清洗光伏电站托管光伏玻璃占据光伏组件主要重量，双玻组件中玻璃重量占比约86%，单玻组件中玻璃重量占比约72%。

多晶硅按照产品纯度的不同，可分为工业硅、冶金级多晶硅、太阳能级别多晶硅、及电子级别多晶硅。用于光伏生产的是太阳能级多晶硅，一般纯度在6N~9N之间。电子级别的多晶硅对于产品纯度要求更高，一般要求9N以上，应用于电力电子上的硅材料纯度要求更高，通常要求纯度达到11N以上。太阳能级多晶硅处于晶硅光伏产业的上游环节，多晶硅料经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造晶硅电池。电池片制得后，就是组件封装。组件封装其实也包括许多材料，如白玻璃，EVA等，但那些属于辅料，将在后面叙述。全球多晶硅需求增长：光伏发电优势促进硅料需求(2020-2025)：光伏产业链成本不断降低，全球将陆续实现光伏平价发电和能源替代，光伏装机将快速增长。预计2025年装机容量达到约350GW，年复合增长率超20%。届时年硅料需求将达到约110万吨。未来对多晶硅纯度的要求越来越高(光伏级和电子级)。

    太阳电池是一种可以将能量转换的光电元件，其基本构造是运用P型与N型半导体接合而成的。半导体**基本的材料是“硅”，它是不导电的，但如果在半导体中掺入不同的杂质，就可以做成P型与N型半导体，再利用P型半导体有个空穴(P型半导体少了一个带负电荷的电子，可视为多了一个正电荷)，与N型半导体多了一个自由电子的电位差来产生电流，所以当太阳光照射时，光能将硅原子中的电子激发出来，而产生电子和空穴的对流，这些电子和空穴均会受到内建电位的影响，分别被N型及P型半导体吸引，而聚集在两端。此时外部如果用电极连接起来，形成一个回路，这就是太阳电池发电的原理。

     简单的说，太阳光电的发电原理，是利用太阳电池吸收0.4μm～1.1μm波长(针对硅晶)的太阳光，将光能直接转变成电能输出的一种发电方式。

      由于太阳电池产生的电是直流电，因此若需提供电力给家电用品或各式电器则需加装直/交流转换器，换成交流电，才能供电至家庭用电或工业用电。

      变压器铁芯损耗与频率关系很大，故应根据使用频率来设计和使用，这种频率称工作频率。

光伏玻璃是光伏组件盖板的***材料，双玻组件占比在快速提升光伏玻璃是指用于在太阳能光伏电池组件上的玻璃，主要起保护和透光作用，构成组件的**外层。光伏玻璃是光伏组件必不可少的配置之一；光伏电池芯片机械强度差，容易破裂，同时空气中的水分、腐蚀性气体也会逐渐使电极氧化、生锈，因此电池板不能直接露天工作，需要用盖板和背板将太阳能电池芯片封装成光伏组件，提高整体的机械强度和抗腐蚀性；盖板和背板分别位于光伏组件**外侧，面向太阳的一侧是盖板，主要作用是提高透光率和组件整体强度，光伏玻璃凭借高透光率、高机械强度、抗腐蚀性较强等优势，成为盖板的***材料；面向地面的一侧是光伏组件背板，主要作用是提高组件的机械强度和抗腐蚀性，可使用不透光复合材料（如：TPT、TPE等）、透明背板、光伏玻璃，其中不透光复合材料透光率为0，无法实现背面发电。整体而言，光伏玻璃的透光率和强度决定光伏组件的发电效率和寿命。汇流箱中，二极管与组件接线盒中二极管的作用是不同的。宿迁渔光互补光伏电站托管

透明 EVA 胶膜：用于光伏组件封装，只起到透光、粘接、耐黄变等封装作用。光伏电站检测

光伏电站日常维护：

（1）金属支架螺栓松动和焊缝开裂及时处理，表面防腐涂层出现开裂或脱落现象及时补刷等；
（2）光伏组件定期清洗表面，保证组件间接线头连接良好无开路，组件无法正常工作及时更换等；

（3）汇流箱内部损坏元器件及时更换，防火泥脱落应及时处理，定期用热成像仪对其测温，发现温度异常及时处理等；

（4）直流柜发现接线端子松动、腐蚀现象，及时处理，定期清扫，定期用热成像仪对其测温，发现温度异常及时处理等；

（5）逆变器内部损坏元器件及时更换，通风口有异物堵塞时及时清理，定期清灰处理等；

（6）箱变定期开展油位观察、油质检测和更换工作，定期清灰等；

（7）气象站环境监测系统定期清洗采集器的灰尘，检查牢固程度等；

（8）电缆定期对其温度和绝缘阻值进行测试，定期清理室外电缆井内的堆积物、垃圾，发现外皮破损，及时处理；（9）通讯系统对数据丢失、数据不准等情况及时处理，定期开展现场与控制室后台汇流支路电流的对比工作。（10）通常1个月进行一次热斑检测，2个月进行一次支架检测（电站是情况而定），并时常通过后台实时监控电站发电量的变化，一旦发现发电量波动超过正常的区间，就必须立即排查，找出原因并解决。 光伏电站检测

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