医用防护服可以根据纺织结构分为机织、非织造布和复合材料,然后如果是防护服的原材料不同,能起到的作用效果和性能也会有所不同。目前大概有以下几种材料:聚丙烯纺粘布、聚酯纤维与木浆复合的水刺布、聚丙烯纺粘一熔喷一纺粘复合非织造布,即SMS或SMMS、高聚物涂层织物、聚乙烯透气膜/非织造布复合布。不同材料制作的医用防护服有什么区别?根据实际的需求,有些防护的需求是防静电。有些是抗血液、抗油污、抗酒精。有些要求悬垂性好、维直径细、过滤阻力小、蓬松、柔软、抗静水压能力强和过滤效率高等优点。还有一些要求具有非常好的抗细菌穿透和阻隔液体类有毒物质的渗透性能,如血液和化学药品的侵袭。具体可以根据医用防护服的材料不同进行区分,以及选择合适的医用防护服。全棉水刺无纺布的质量环保特性也一直受到国家相关政策的支持和肯定。复合水刺布成本
水刺无布的优点:1、水刺无纺布质地柔软且具有悬垂感。2、网状的纤维结构决定了面料的强度。3、高吸湿性和速湿性是它的主要功能特点。4、正常使用布料是不会起球的。5、面料耐洗而且不容易霉变。水刺无纺布的缺点:水刺无纺布的缺点主要体现在生产过程中,面料加工极为耗能,设备的维护成本也很高,而且流程较为复杂,所用的场地也很大。水刺无纺布用途:1,一次性手术衣,手术围裙和台布等。2,纱布绷带和创口贴等。3,衣服的衬布,各种防护服等。4,家居以及汽车内饰等。浙江黑色水刺布专卖水刺无纺布既强韧,又柔软。
水刺布生产工艺流程,我们现在对于布料的知识越来越贫瘠了,尤其是对很多布料的种类的生疏,大家肯定都不知道水刺无纺布,相信很多从事布料的加工生产的朋友,对于水刺无纺布是再熟悉不过的了,大部分布料都是由密密麻麻的纤维相互缠绕而成的,水刺无纺布也不例外,不过它是由多层纤维组成的,并且它包含的纤维特别的,它的纤维的原料是多种多样的。下面小编来介绍水刺无纺布生产工艺流程。水刺法非织造工艺流程:A.纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环B.纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环不同成网方式影响终产品的纵横向强力比,流程A对纤网纵横向强力比的调节较好,适合于水刺合成革基布的生产;流程B适合于水刺卫材生产。
世界三大产棉区:1.中国 2.美国 3.印度世界主要产棉区:中国、美国、印度、乌兹别克斯坦、埃及等,其中单产中国比较大。1982年以前美国为全球产量,之后由中国代替。种植面积:亚洲占全球种植面积的60%以上,美国占全球种植面积的30%。棉花原产地是印度,喜高温多雨、热带草原、温带和热带季风地区适宜生产。长绒棉适应气候干燥炎热,日照强烈,灌溉方便,土壤肥沃地区。埃及是世界长绒棉产地,纤维36mm以上,中国新疆长绒棉纤维31-34mm.中国产棉区:1.长江流域 2.黄河流域 3.西北内陆棉区。其中长江流域和黄河流域是细绒棉(纤维28mm),西北内陆新疆流域是长绒棉(主要是日热量充足昼夜温差大)。以上全国三大产棉区有大量的棉花资源,棉花为再生资源,都为我国全棉水刺布工艺大量的原料需求提供了保障,可谓“棉花地里开工厂”。国内全棉水刺无纺布生产基地均没有在产棉区,原料供应靠外地采购,全棉水刺无纺布工艺在棉花采购价格和质量、数量、推荐及运输成本上占有一定的优势。鸿科信木浆水刺布有什么特点?
水刺非织造布,也叫水刺布,水刺无纺布,又名“射流喷网成布”。“射流喷网成布”的概念来源于机械的针刺技术。所谓“射流喷网”,即是使用高压水流刺入纤维网内,使纤维彼此环绕,使本来松散的纤维网具有必定的强力及完好的构造。其技术流程是:纤维计量混合–开松除杂–机械凌乱梳理成网–纤网预湿–水针交缠–外表处理–烘干–卷取–检验–包装入库。射流喷网设备是使用高速流动的高压水流喷发纤网,使纤维网中的纤维重新排列,相互环绕,变成构造完好,具有必定强力及其他性能的无纺布。这种水刺无纺布的物理性能不一样于多见的针刺无纺布,不管在手感和性能方面,都是只有能使其终究商品相似纺织品的无纺布。水刺布非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域,推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。珠海白色水刺布成本
水刺布透气性也很好。复合水刺布成本
稳健医疗生产工艺流程:全棉水刺布在常规工艺(前漂工艺)中调整漂白的顺序,称之为后漂工艺,相比前漂工艺在工艺流程上具有工序少,耗能低、原料浪费低以及产能高的优点,在产品性能具有质量稳定,含杂率低、洁净度高,含菌数低、强力高、不易起毛等优点。前漂工艺:备料-清花-开松1-梳理1-脱漂-烘干1-开松2-梳理2-交叉铺网-多辊牵伸-水刺-轧干-烘干2-成品卷取。后漂工艺:备料-清花-开松-梳理-交叉铺网-多辊牵伸-水刺-轧干-脱漂-烘干-成品卷取。复合水刺布成本
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