浙江拆装机

检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法：彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下，借用放大镜对重点部位仔细检查，若有需要，可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷，可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷，则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束：1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法：清洁打磨干净后，拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法：选择堵管，业主有特别要求时更换新管。注意：更换新管时应对管板孔进行检查，清理，管板孔内不得有油污，铁锈，刀痕；采用堵管法，堵管总数不得超过管束管子总数的10%，管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重，建议业主更新管束。潍坊腾亚机械制造有限公司，与您携手共进，积极创新，稳步向前。浙江拆装机

换热器管束抽芯机的吊装方法：首先将换热器的管束部分从后端用千斤顶顶出约200mm，然后将预制的胎具顶住换热器的后端，再用两挂5吨的倒链系挂吊装带环抱换热器管束代替千斤顶用力。待换热器管束顶出1000mm后利用130吨吊车用吊装索具套上换热器的管束，索具下面的横梁一定在换热器管束的隔板位置，吊车开始缓慢受力，在抽出过程中管束始终保持水平，随着管束的顶出，吊车随着转杆，直到管束的倒数第二块隔板伸出壳体停止。在倒数第二块隔板处同样套上第二套吊装索具，缓慢拉紧第二套吊装索具，使两套索具逐渐达到受力平衡，这样吊车开始转杆，换热器管束被吊出。按上述相反的顺序，既可回装换热器管束。河南换热器管束抽装机腾亚机械凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。

换热器管束抽芯机吊装注意事项：1.卡环不能超负荷使用，并只能承受纵向拉力。2.倒链不允许超负荷使用。使用前应进行外观检查，检查其结构的完整性；转动部分必须灵活，不得有卡链现象，制动器必须有效，销子必须牢固等。3.倒链使用时受力必须合理，保证两钩受力在一条轴线上，链条不得有扭转别劲的现象，严禁多人强拉硬拽。4.严禁润滑油渗进倒链的摩擦片内，以防自锁失灵。5.钢丝绳使用前须进行质量检查，并应有质量合格证明。6.钢丝绳使用中，不准超负荷并尽量避免冲击力，不要与带电导线接触，与金属构件或构筑物棱角接触处要采取保护措施。7.起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于200mm。

换热器管束抽装机操作时要拆卸管束，按行车退按钮，管束被拖出，当管束被拖出到主行车上的挂板能被置于管束的管板之下时，拆除二次拉钢索。将主行车前移至挂板能挂住管板的位置。按挂板升按钮，挂板升起，挂板升起的高度以方便抽装为准。按行车推按钮。换热器管束抽装机的管束拖出，当管束被拖出3M左右时，将小车置于管束中部的隔板之下，并调整托板高度，使小车托住管束。按行车退按钮，管束被继续拖出，当管束还剩下150mm左右未被拖出时，停止拖动。腾亚机械为广大顾客提供便捷、及时、周到的服务。

换热器管束抽装机使用时要装管束，按左、右侧提升按钮，拉紧钢丝绳，与起重机配合，使换热器外壳法兰与抽油机夹紧夹口连接，同时调整换热器与抽油机轴线。通过左边、调整右平衡缸，使抽油机的上表面略高于热交换器外壳法兰内孔的下端。按管束夹紧按钮，使夹紧钳口紧紧夹住热交换器外壳法兰。按下行车进入按钮，将管束推入换热器。当行车推动管束进入前端时，放松夹紧油缸，同时通过两侧平衡油缸和起重机，使抽装机降至行车与管束法兰分离接触。潍坊腾亚机械制造有限公司，采用科学的管理模式和经营理念。换热器抽芯机定做

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100吨吊车支车，用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳，然后用吊车吊住抽芯机，吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前，吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩，用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来，管束内测的旧垫片取出，内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后，再把后半部分慢慢进入管束另一端，检查垫片加正后，然后用抽芯机相反方向推进管束，吊车工作半径 5米，吊车工作角度65－75度，实际至多吊重（管束＋抽芯机）10吨，满足吊装机械性能。浙江拆装机

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