企业商机
牙托粉基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 01
牙托粉企业商机

本发明公开了一种透光性优异的牙托粉.本发明所述的一种透光性优异的牙托粉,包括以下重量份数的组合:热凝牙托粉1为100份,热凝牙托水2为100份,氧化镁晶须3为17份,硅烷偶联剂5为0.050.5份,将氧化镁晶须加入义齿树脂基托中对树脂材料进行改性,氧化镁晶须有很强的硬度,经过硅烷偶联剂进行表面处理后,氧化镁晶须能够与聚甲基丙烯酸甲酯间有良好的粘附力,并且由于氧化镁晶须的尺寸小,因此较后牙托粉能够沿着氧化镁晶须的纤维方向均匀提高物理性能,使复合材料整体的物理性能增强,不会发生局部受力不均的情况,同时氧化锌晶须本身就表现出特殊的光特性,因此较后所得复合材料的透光性良好。一种抗弯折性能优良的消灭菌牙托粉及其制备方法。上海国产牙托粉型号

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牙托粉应用,粉液调和:建议按粉/液体积为3:1或质量比22g/(10±0.5)g进行调和,搅拌时动作要轻,以免人为产生气泡。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中,再将牙托粉撒入其中,直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水,即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀,加盖,等待调和物变为面团状可塑物。静置溶胀:粉液调和时随时间有如下变化:湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→固化。其中面团期是较柔软可塑,不粘器械的较佳充填期。常温固化:不需要加热,约3-15分钟即可凝固。西北仿生牙托粉类型牙托粉的好坏有时决定了假牙的制作成败。

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本发明提供的一种可摘局部牙托粉制造方法,其特征在于:首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度,蜡模完全固化,其中蜡模的厚度为1.5-2mm,较后的基托的厚度为1.5-2mm,上颌腭侧基托可略薄些,以减少对发音的影响;所述的蜡模的形状与较后制作出来的基托的形状基本一致,蜡模的设计使得较后基托的唇、颊侧边缘应伸展至粘膜转折处,边缘圆钝;舌侧可伸展至龈粘膜与口底转折处;上颌基托两侧后缘可伸展至翼上颌切迹,中部可达腭小凹后2-4mm处;下颌后缘可覆盖磨牙后垫的1/3-1/2处,基托在系带区应形成切迹以不防碍其运动,原则上应在保证义齿固位、支持和稳定的条件下,适当缩小基托的范围,尽可能让患者感到舒适美观。

牙托粉(PMMA)是一种通用热塑性树脂,其质地较脆,随时间增长有应力开裂现象,受热时还易变形,其玻璃化转变温度(Tg)约为105℃,比较低,使得PMMA的使用范围受到一定的限制.因此,对PMMA改性显得非常重要.有关α-MSt对MMA的改性已有报道,Martinet研究了10%低固含量的α-MSt和MMA乳液共聚动力学,用α—MSt对MMA改性,研究其组成与热性能的关系.我们在固含量较高的情况下用两种单体乳液共聚,研究了单体配比,加料方式对共聚物乳液的粒径,转化率,表面张力,流变性能,稳定性,成膜性能以及共聚物Tg,热分解温度的影响.结果表明,部分滴加方式明显优于一次性加料方式.单体配比一定的条件下,反应后加入30mL甲苯的成膜性能较好。牙托粉注意事项,溶胀过程中应尽量减少液体的挥发。

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牙托粉调和后的变化,材料调和以后,牙托水逐步渗入牙托粉内,其渗入过程,按其宏观现象,人为地分为以下六个阶段:(1)湿砂期:牙托水尚未渗入牙托粉内,存在于牙托粉颗粒之间,看上去好像水少粉多,此时调和阻力小,无粘性,触之如湿砂状。(2)稀糊期:牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧,粒间空隙消失,调和物表面显得牙托水多出,调和时无阻力。(3)粘丝期:牙托水继续溶胀牙托粉,牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块,此时易于起丝,易粘着手指及器械。不宜再调和,要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期:又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合,无多余牙托水存在,粘着感消失,呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期:调和物表面牙托水挥发成痂,内部则还在变化,呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期:调和物继续变化.牙托水进一步挥发.形成坚硬体。热塑注射成型牙托粉:一般为热塑性树脂的颗粒料。西南牙托粉电话

自凝牙托粉加入引发剂会快速发生化学反应。上海国产牙托粉型号

牙托粉操作方法,1、建议在温度23℃士2℃,相对湿度50%士10%的环境下操作使用本产品。2、粉液调和:建议粉/液为22g(10±0.5)g,搅拌时动作要轻,以免人为产生气泡。3、静置溶胀:粉液调和后随时间有以下变化:湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→橡皮期。其中面团期是较柔软可塑,不粘器械的较佳充填期。4、加热固化:需要热固化。将型盒浸入冷水(水位须高出盒面),逐渐加热至100℃,保温20分钟,待其完成冷却后再行修改和抛光。干热法固化原理相同。5、初装盒时间为20-35分钟,终装盒时间为45-55分钟。6、建议使用常规分离剂。7、建议使用金属义齿型盒、硬石膏、通用水胶体印模材料。上海国产牙托粉型号

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