四川高速称重传感器

   称重传感器调试注意事项：1) 调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否松开，套筒是否处于自由 状态，否则，将发生较大误差，甚至无法称重。2) 调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，大多是“开机清零”参 数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤的设置应改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零并丢失。3) 量程设定不是指一套称重模块的总负荷，也不包括容器自身重量。而应根据物 料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于量程量作为量程。4) 称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超过允许范围，会引起数字漂移。 使用稳压电源。

电容式称重传感器在非电量测量和自动检测中得到普遍应用，有着很好的发展前景。四川高速称重传感器

       称重传感器大量用于，工业称重（如皮带秤，地磅称，电子秤，人体秤等），测力检测，拉压力测量。现场使用过程中称重传感器故障一般如下。 1.传感器过载，用户和厂家没有沟通清楚，传感器量程和实际力值，重量大小不匹配，造成传感器过载，使传感器桥臂电阻形变造成电路不平衡。传感器不能正常工作，输出信号波动，电阻无穷大等现象。 2.传感器引线拉断，用户使用过程没有做保护措施传感器引线拉断，一般处于传感器引线接口处断裂影响传感器使用无反应或者测量值突变。 3.传感器使用不当，静态传感器使用中有冲击力，剪切力，扭力等严重破坏传感器以至无法维修。广东大量程称重传感器厂家直供不同的环境因素下我们必须选择不同的称重传感器才能满足必要的称重要求。

     如何有效用万用表现场检测称重传感器常见故障：根据传感器出厂提供传感器参数，输入电阻和输出电阻判断传感器应变片是否损坏。传感器输入输出电阻值每个厂家是不一样的规格。所以这个要按照厂家标注检测。用万用表欧姆档位检测，电源和电源地的电阻，信号线也信号地的电阻。如果比出厂电阻值大说明传感器已经过载应变片变形，如果阻值无穷大传感器应变片严重损坏不可修复；因为传感器使用过程经常有引线拉断，而护套线外层是完好的因此目测传感器导线完好，我们用万用表的欧姆档位检测传感器导线通断。如果电阻无穷大确定断裂，如果电阻变化接触不良。

     称重传感器的特点：与现成的电子衡器相比，称重模块的特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。  地上衡因有秤台，要一定的占地面积，而称重模块安装在容器支承上，不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合，电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表允许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块，就能更换传感器。另外，称重模块结构简单，因而由称重模块组成称重系统，投资也比较少。称重传感器本身虽然具备一定的过载能力，但在安装和使用过程中应尽量避免过载现象。

       音叉式称重传感器的弹性元件是音叉。音叉端部固定有压电元件，它以音叉的固有频率振荡，并可测出振荡频率。当承重台上加有被测物时，音叉拉伸方向受力而固有频率增加，增加的程度与施加力的平方根成正比。测出固有频率的变化，即可求出重物施加于音叉上的力，进而求出重物质量。音叉式传感器耗电量小，计量准确度高达1/10000～1/200000，称量范围为500g～10kg。称重传感器在工业生产中有着普遍的应用，最常见的是电阻应变式。那么在使用中，传感器出现故障怎么办？下面就介绍一些称重传感器常见的故障因传感器故障造成称量系统故障的现象主要表现为：1、空载或称重过程中，显示数据不稳定、跳变。2、零位漂移。3、加载后无显示。4、空载时显示数据过大，称重误差大。5、称重后称无法回零。6、重复性变差、线性、灵敏度差。称重传感器性能的好坏很大程度上取决于制造材料的选择。多功能称重传感器

称重传感器的敏锐度偶然也称"放大比"，也是仪表静特性贴切线上各点的斜率。四川高速称重传感器

     电阻应变式称重传感器利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作。主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆4部分组成。电阻应变片贴在弹性元件上，弹性元件受力变形时，其上的应变片随之变形，并导致电阻改变。测量电路测出应变片电阻的变化并变换为与外力大小成比例的电信号输出。电信号经处理后以数字形式显示出被测物的质量。电阻应变式传感器的称量范围为几十克至数百吨，计量准确度达1/1000～1/10000，结构较简单，可靠性较好。大部分电子衡器均使用此传感器。四川高速称重传感器

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