徐州专业光伏电站管理

光伏电站安装运维注意事项：

1.1 施工中对组件的***会导致电池片隐裂的产生，严重的会导致组件破裂、失效。

1.2光伏基础防风等级不够，导致电站一吹就倒。

1.3 组件压块未紧固，导致组件跌落损坏。

1.4光伏电缆未绑扎，造成线缆破皮；光伏组串的连接插头连接不紧密，产生直流拉弧。

1.5组件未做好有效接地，系统频繁报绝缘或接地故障。

2.1 逆变器安装在可靠的结构上，保持良好的间距，利于散热和通风。以下三个现场为逆变器创造了良好的运行环境。

2.2逆变器宜安装在背阳的区域，可采用遮阳板防止太阳直射和雨水。

2.3注意防水，逆变器拆盖安装交流接线的注意接完线后紧固好盖板，未使用的直流端子应套有防水堵头。

2.4线缆应采用标识，正负极、火线零线地线应采取不同颜色加以区分。

光伏发电系统是由太阳能电池方阵、蓄电池组、充放电控制器、逆变器、交流配电柜、太阳跟踪控制系统等组成。徐州专业光伏电站管理

光伏电站日常维护：

（1）金属支架螺栓松动和焊缝开裂及时处理，表面防腐涂层出现开裂或脱落现象及时补刷等；
（2）光伏组件定期清洗表面，保证组件间接线头连接良好无开路，组件无法正常工作及时更换等；

（3）汇流箱内部损坏元器件及时更换，防火泥脱落应及时处理，定期用热成像仪对其测温，发现温度异常及时处理等；

（4）直流柜发现接线端子松动、腐蚀现象，及时处理，定期清扫，定期用热成像仪对其测温，发现温度异常及时处理等；

（5）逆变器内部损坏元器件及时更换，通风口有异物堵塞时及时清理，定期清灰处理等；

（6）箱变定期开展油位观察、油质检测和更换工作，定期清灰等；

（7）气象站环境监测系统定期清洗采集器的灰尘，检查牢固程度等；

（8）电缆定期对其温度和绝缘阻值进行测试，定期清理室外电缆井内的堆积物、垃圾，发现外皮破损，及时处理；（9）通讯系统对数据丢失、数据不准等情况及时处理，定期开展现场与控制室后台汇流支路电流的对比工作。（10）通常1个月进行一次热斑检测，2个月进行一次支架检测（电站是情况而定），并时常通过后台实时监控电站发电量的变化，一旦发现发电量波动超过正常的区间，就必须立即排查，找出原因并解决。 徐州专业光伏电站管理尤其是碲、镉、镓、铟等，都是电子行业和航天产业的极其宝贵的元素。

倒闸操作分为：监护操作、单人操作和检修人员操作。1）监护操作：由两人进行同一项的操作。监护操作时，其中一人对设备较为熟悉者作监护。特别重要和复杂的倒闸操作，由熟练的运行人员操作，运行值班负责人监护。2）单人值班的变电站操作时，运行人员根据发令人用电话传达的操作指令填用操作票，复诵无误后进行操作。3）实行单人操作的设备、项目及运行人员需经设备运行管理单位批准，人员应通过专项考核。（淼可森光伏电站运维管理）

光伏银浆是光伏电池的**辅料，成本占比在10%-11%，而新一代HIT电池，光伏银浆成本占比达到24%，光伏银浆的重要性逐步提升。券商研报认为，三大因素推动银浆市场或逐步扩大：内外政策支持，光伏行业存成长空间，银浆整体消耗量或将上升；光伏行业规模提升，拉动光伏银奖需求；HIT电池渗透率提高，单片电池低温银浆消耗量是Perc电池高温银浆消耗量的2.63倍。预计2025年银浆行业市场空间将达到210亿元，较2019年增长118%。在国产替代加速的助推下，银浆行业格局或将加速调整，国内银浆**有望跻身全球市场。苏州固锝（002079）子公司苏州晶银新材为国内银浆行业**，已实现HIT电池用低温银浆量产，已向包括通威在内的国内外光伏厂商供货，预计2020年产能将达到500吨，低温银浆产能可达150吨；帝科股份（300842）是目前国内光伏银浆市占率较高企业之一，目前拥有高温银浆产能367吨，预计募投项目达产后提升到500吨，且已涉足低温银浆领域，已开始给通威供样试产。直流断路器是整个汇流箱的输出控制器件，主要用于线路的分/合闸。其工作电压高至DC1 000 V。

根据换向技术，可分为线换向和强制换向逆变器这两主要类型。此外，还可有辅助换向逆变器和互补换向逆变器，但因他们不常用，因此我们这里简要讨论两种主要类型。线路换向：在这些类型的逆变器中，交流电路的线电压可通过设备获得；当SCR中的电流经历零特性时，器件被关闭。这种换向过程称为线路换向，而基于此原理工作的逆变器称为线路换向逆变器。强制换向：在这种类型的换向中，电源不会出现零点。这就是为什么需要一些外部源来对设备进行整流的原因。这种换向过程称为强制换向，而基于此过程四、按连接方式分类。硅出来之后，原料链按照不同的路线开始分叉。目前主流的技术路线是晶体硅的路线，而薄膜硅是另外一条路线。宿迁智能光伏电站方案

由于大自然所蕴含的所有元素中，硅占了四分之一多（27%），另外氧占了42%，因此，其余的元素很少。徐州专业光伏电站管理

全球背板PET基膜的**厂商是日本东丽、帝人-杜邦、韩国SKC、三菱化学。国内主流背板PET基膜企业是东材科技和裕兴股份。4家公司的产能占全球产能43%，1995年甚至达到58%。随着BOPET新厂家的不断加入，4大厂商的产能份额正逐步减少，2010年缩减到36%左右，生产集中度逐步发散。PET基膜下游应用***，在显示领域，主要用于背光模组、偏光片、ITO导电膜等，根据测算，2020年我国背光模组用PET基膜需求量约为10亿平，我国偏光片用PET基膜需求量超8.5亿平，ITO用PET基膜需求量超6.8亿平。此外，我国MLCC用PET基膜需求近50亿平米。考虑PET基膜的价格区间，总体而言，我国PET基膜市场规模超百亿元。徐州专业光伏电站管理

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