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色母粒有很多类，可按载体、用途、功能等进行分类。其中按照功能分类，可分为以下几类:（1）着色型色母粒：其主要作用是使塑料制品具有各种颜色，大部分塑料制品均只要求对制品着色；（2）功能性母粒：给塑料赋于一定的功能效果，常见的有抗老化母粒，抗静电母粒，抗菌母粒，阻燃母粒、增韧母粒、增强母粒等。（3）着色与功能性相结合色母粒：根据塑料制品要求，色母粒起到着色和改善性能的双重功效，由此，既可降低色母粒使用者的生产成本，也让使用者更好地控制生产工艺。阻燃母粒哪家生产靠谱？金山区防雾母粒哪家好

汽车内饰用抗静电塑料的特点:长久性抗静电用于汽车内饰的抗静电材料，需要能够在汽车的使用周期内始终发挥作用，因此长久性抗静电材料是比较好的选择。表面电阻一般控制在10^10~10^12Ω范围内足以满足要求。易于配色由于汽车内饰都是外观件，所使用的材料必须具有良好的配色性，可以根据要求配制成不同的颜色，因此需要采用与塑料基材有较好相容性的高分子抗静电剂。优异的耐候性和热稳定性用于汽车内饰的材料，必须具有较好的耐候性和热稳定性，对于由光、热和重金属离子引起的自然老化过程应有的耐抗性。材料还需要具有较高的热变形温度，以保持零件在长期高温使用下的形状和功能。低VOC(散发)，环保材料符合国家标准和各汽车公司关于有机物散发的标准要求，不含有国家法规规定的禁用物质。抗静电塑料不仅可以运用在汽车领域，它在我们生产生活中是一种非常重要的材料，它的制作也已成为塑料改性领域中的重要研究方向之一。塑料抗静电的方法减少和消除塑料的静电危害，可以从抑制电荷的产生、助长漏电入手，常用的方法是在塑料中加人能够导电的物质以提高漏电速度。现在采用有添加抗静电剂和添加导电填料等。浦东新区抗氧母粒哪家好发泡母粒哪家生产靠谱？

怎样确定色母的使用比例？确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。以七色鹿色母为例，使用比例可按下文选用：1:100除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例。1:33–1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品。1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。1:20以上一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。

一般母粒为单功能的。如色母粒，提供颜色功能;抗静电母粒，只提供抗静电功能;有时根据产品终端应用的要求，需要双功能甚至多功能的，如既要使塑料包材着色，又要改善应用性能的如抗老化性，则也可将着色剂和抗老化助剂同时复合在一种母粒中，即多功能母粒。其它功能有：抗氧化母粒，抗老化母粒，增韧母粒，开口母粒，阻燃母粒，抗静电母粒，阻隔母粒，抗粘连母粒，可降解母粒，除味母粒，增味母粒，防雾滴母粒，防锈母粒，发泡母粒等等。奉贤色母粒哪家靠谱？

实践证明，所谓的“通用母粒”可以和任何树脂相容是不可能的，尤其当你对不同合成树脂化学性质的差异有足够了解时，就更加明白。在颜（染）料行业中，除黑、白等几个无机颜料外，也不是任何树脂都可以通用的，就是在同 类型树脂中也无法通用。这有很多原因，比如：热稳定性、耐光性，特别是在部分结晶聚合物中染料 的迁移性。现以PE和PA着色为例，这点非常明显。应用于PE的颜（染）料极大多于PA，而用于PA 着色的颜（染）料品种十分有限且价格昂贵，但在市场上我们也知道，以PE为载体的色母料有时也用 于PA着色。需指出这只能是在对塑料制品没有物性数据要求的前提下进行，对这类母料来说，正确的 术语应是“部分通用母料”。阻燃母粒 哪个厂家靠谱？湖州抗污疏水母粒

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当前，我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中高级的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。总体来看，中国色母粒，功能母粒，工程塑料，抗菌母粒行业经历十几年的飞速发展，中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少，同时受家电、汽车产销放缓影响，下游需求市场表现欠佳。当然，创新是持续发展的永恒动力，所以有了创新意义，而且在新的生产型绝不只技术和产品的创新，还包括管理、体制积企业文化等更加宽泛、层次更深的内涵。随着相关部门通过实施禁塑政策的陆续出台，品牌所有者将更多地采用可再生材料，以替换多种类型的塑料包装。这些趋势将影响色母粒，功能母粒，工程塑料，抗菌母粒行业。金山区防雾母粒哪家好

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