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操作因素对牙托粉颜色影响的实验研究，研究技工操作因素对牙托粉颜色的影响.方法:将不同粉液比、充填时期、聚合温度、冷却出盒温度和搅拌方式成型的牙托粉试件48个,用色差仪测定各实验组与对照组之间CIEL*a*b*色差值△E,用Chroma色差分析软件分析各实验组与对照组之间颜色差异;同时,挑选三个观察者用肉眼观察各组颜色差异.结果:牙托粉颜色的差异,主要存在于单体含量过低、充填过早、热处理升温过快、出盒温度过高、搅拌不充分组.结论:本研究为保持牙托粉颜色稳定及正确的操作方法提供实验依据。牙托粉根据其聚合固化方式分为加热固化型、室温固化型和光固化型牙托粉三大类。自凝牙托粉电话

牙托粉应用，粉液调和：建议按粉/液体积为3:1或质量比22g/（10±0.5）g进行调和，搅拌时动作要轻，以免人为产生气泡。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中，再将牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水，即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀，加盖，等待调和物变为面团状可塑物。静置溶胀：粉液调和时随时间有如下变化：湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→固化。其中面团期是较柔软可塑，不粘器械的较佳充填期。常温固化：不需要加热，约3-15分钟即可凝固。华南新世纪牙托粉代理商牙托粉主要成分，共聚粉。

不同类型义齿清洁剂对热凝牙托粉物理机械性能的影响，目的：观察不同类型义齿清洁剂对热凝牙托粉物理机械性能的影响。方法：将同样规格的热凝牙托粉试件，按使用说明分别浸泡在Polident清洁片或Steradent清洁片或0．5％次氯酸钠溶液和蒸馏水中60h，处理后的试件在万能材料试验机和表面粗糙度测试仪上分别测其弯曲强度、弹性模量（n＝10）和表面粗糙度（n＝10）。结果：Polident、Steradent对热凝牙托粉的弯曲强度和弹性模量的影响与蒸馏水组相比差异无统计学意义（P＞0．05），0．5％次氯酸钠组的弯曲强度和弹性模量小于其他组（P＜0．05）；热凝牙托粉粗糙度4组之间差异无统计学意义（P＞0．05）。结论：Polident、Steradent均不影响热凝牙托粉的物理机械性能，0．5％次氯酸钠对热凝牙托粉的粗糙度无影响，而使其弯曲强度及弹性模量有所降低。

牙托粉：粉剂主要成分为甲基丙烯酸酯类共聚物，分子量适中、粉体颗粒小而均匀。液剂采用品质比较高的甲基丙烯酸甲酯、还原剂等为材料。制作的义齿具有优异的理化性能：比较强度，高耐磨，易抛光，不易产生气泡。微米级颗粒，高分子量，制备的修复体具有网状交联结构，不易产生白花胶等现象。具有操作性好、强度高、结合性好、色泽稳定等优点。采用经国际认证的安全颜料和血丝纤维（仿生色），分布均匀。用于单个义齿制作、义齿基托重称、义齿基托的修补。牙托粉操作方法，建议使用金属义齿型盒、硬石膏、通用水胶体印模材料。

一种可摘局部牙托粉制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1)首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度，蜡模完全固化，其中蜡模的厚度为1.5-2mm；2)将硅胶和固化剂按照3-5:1的比例在软塑料器皿中进行搅拌混合；3)将掺了固化剂的硅胶迅速包裹在石膏牙模上；4)用手沿着石膏牙模的方位逐步按压硅胶，尤其在蜡模的牙龈根部位置要仔细按压；如果是上牙，则还需要在牙合部位仔细按压；5)等硅胶固化后，在有义齿石膏模上有石膏牙齿的地方将硅胶切开一个或者多个楔形豁口；6)然后放在微振动机上使用振动法取下已经固化的硅胶；7)在固化的硅胶后端切开两个口子，口子直径为5mm-8mm。牙托粉注意事项，溶胀过程中应尽量减少液体的挥发。华中新世纪牙托粉

MMA—MA牙托粉：是MMA与丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉。自凝牙托粉电话

牙托粉性能，1．平均分子量自凝牙托粉的分子量低，约为8万～14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，牙托粉固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2．残余单体(residualmonomer)与热固化型相比，牙托粉的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用，既降低了强度，又加剧了氧化变色，还可能导致基托扭曲变形。3．聚合收缩(polymerizationshrinkage)线性收缩约为0．43%，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。自凝牙托粉电话

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