自凝牙托粉

牙托粉主要成分，均聚粉，它是由MMA经悬浮聚合而制成，为无色透明的细小珠状，粒度在80目以上，其平均分子量一般为30万～40万。分子量愈大，制作的基托强度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面团期形成时间就愈长，不利于临床使用，因此，聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定，130℃以上可进行热塑加工，180～190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大，而其分解温度又不高，故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯、等有机溶剂中，不溶于水和醇。无铅压电陶瓷与牙托粉结合强度的研究。自凝牙托粉

牙托粉以具有不饱和双键的油酸为表面活性剂,牙托粉为活性溶剂制备了稳定的纳米TiO2溶胶,将溶胶自由基引发聚合制成了纳米TiO2粒子/聚甲基丙烯酸甲酯均匀分散系结果表明高聚物中存在以TiO2超微粒为主要的交联网络结构.用透射电镜观察和紫外-可见光吸收谱测量油酸包覆的纳米TiO2微粒在有机环境中的形貌,分布及尺寸变化当溶胶中TiO2的浓度小于或等于0.032%(mol百分数,下同)时,TiO2的粒径呈一窄的单分布范围为5～30nm.浓度高于0.032%时,粒子长大,粒径分布在两个区:5～30nm和50～180nm.加油酸的溶胶中TiO2颗粒形状呈类球形,未加油酸的溶胶中大部分粒子呈圆球形。西南仿生牙托粉牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块，此时易于起丝，易粘着手指及器械。

牙托粉性能，1．平均分子量自凝牙托粉的分子量低，约为8万～14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，牙托粉固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2．残余单体(residualmonomer)与热固化型相比，牙托粉的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用，既降低了强度，又加剧了氧化变色，还可能导致基托扭曲变形。3．聚合收缩(polymerizationshrinkage)线性收缩约为0．43%，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。

氧化锆纳米管增强牙托粉的制备方法，本发明属于医用生物材料领域,为一种氧化锆纳米管增强牙托粉的制备方法,该方法采用阳极氧化法制备的氧化锆纳米管作牙托粉的增强材料,先用醋酸水溶液浸渍处理氧化锆纳米管,然后将其加入硅烷偶联剂的无水乙醇溶液中进行偶联化反应,使偶联剂分子都能够结合在氧化锆表面,较后将普通牙托粉与氧化锆纳米管在研钵中研磨均匀即可.本发明的可调性大,可控性强,通过改变偶联剂和氧化锆纳米管的用量,可以得到不同力学性能的氧化锆纳米管增强牙托粉。牙托粉较好的抗裂性能和韧性。

牙托粉其具有将液相贮存在内的特性,因而能避免在相变过程中发生明显畸变,对聚合物基刺激响应材料的结构功能一体化有一定的推动作用。本工作首先制备了一种稳定分散在异丙醇中的纳米氧化硅胶体粒子,然后将这种分散液作为相分离剂加入聚甲基丙烯酸甲酯的均聚物中,通过SEM进行断面形貌扫描观察到一种罕见的"独室"结构,聚甲基丙烯酸甲酯与纳米氧化硅共同构成的复合粒子以"一室一球"的模式嵌套于内贮式材料所形成的大量闭合孔隙中。本工作亦通过进一步的紫外可见光谱以及EDS等分析手段,探讨了这种形貌的形成机理。与常规构筑特殊形貌的方式不同,这种方法无需合成复杂结构的共聚物或是在后期对聚合物基体进行蚀刻处理,方法十分简单,实验可重复性强。是一种在聚合物中诱导特殊结构的新方法。一种牙托粉与改性石墨烯复合材料及其制备方法。西南自凝牙托粉电话

牙托粉操作方法，加热固化：需要热固化。自凝牙托粉

牙托粉分子量及其分布与义齿基托的挠曲强度和冲击强度的关系.方法用凝胶色谱法测定三种自制牙托粉的分子量和分子量分布;用WD-10A型万能材料试验机和XJ-4型非金属材料冲击试验机测试义齿基托的挠曲强度和冲击强度.结果分子量较高的初种材料挠曲强度较高;分子量较高,分子量分布较窄的第二种材料冲击强度较高;分子量较小的第三种材料其挠曲强度和冲击强度都较低.结论牙托粉的分子量和分子量分布对义齿基托的挠曲强度和冲击强度有较大影响。自凝牙托粉

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