后漂工艺相比水刺前漂工序,在水刺布工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花,经水刺工序,棉网中的细小杂质可被除去,然后再脱脂,避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。而未经脱脂和漂白的棉花经水刺成布后,再进行脱漂处理,杂质、细菌会在脱漂过程统一被除去,保证了成品的高洁净度及低含菌数,更适用于医疗卫生以及个人护理等诸多领域。此外,相比前漂工艺,少一道开松、梳理、烘干工序,具有能耗低的优点。在水刺前没有脱漂工序,棉纤维不会受到损伤,能够被充分利用,具有原料浪费低的优点。后漂工艺直接将棉花梳理成网,水刺成布,相比前漂工序,此过程的生产速度不受脱漂工序速度的影响,提升了产能,并且减少一次排污,是一项贯彻环保理念的工艺技术。水刺布未来面临怎样的挑战?湖北电子产品水刺布制造
近年来,全球水刺法无纺布产能增长迅猛,在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速。为了满足不断提高的市场需求,各大全棉水刺无纺布工艺不惜花重资致力于新技术、新设备的研发和推广,因此水刺无纺行业涌现出了一批新的技术成果,包括:间隔水刺无纺技术;纺丝成网与水刺加固的复合工艺;金属纤维水刺加固技术;改善纵横向强力的装置等等。我国水刺法无纺布起步较晚,1994年从国外引进了条水刺法生产线。我国的水刺法无纺布还处于技术成长期,其产量约占无纺布总产量的4%。预计在今后的10年内有望将该比例提高到5%-6%。我国已成为名副其实的水刺法无纺布生产大国,有人预测,到2020年,我国水刺法无纺布用量将达到15万-20万t,占无纺布总量的10%-15% 发展趋势十分强劲。但是,也有一些**指出,我国水刺法无纺布生产由于引进设备投资巨大、生产成本难于降低、资金投入回报率低,并存在着技术软件、售后服务跟不上需求等弊病,在某种程度上制约了这一行业的发展。本项目采用水刺技术生产环保型全棉无纺布符合国家纺织产业升级的政策与方针,可促进国家纺织产业振兴规划目标早日实现。湖南交叉水刺布专卖水刺布只是无纺布中的一种,棉网通过高压水针缠结而成,纺粘,熔喷,针刺,热风等无纺布皆称为无纺布。
水刺无纺布即采用水刺法生产的非织布。水刺法又称水力针刺法、射流喷网法、喷射缠结法、喷水成布技术等。该技术初是由美国杜邦、奇珂比(Chicopee)全棉水刺无纺布工艺研究发明,在1985年杜邦全棉水刺无纺布工艺实现工业化生产。随后法、日、以及美国其它全棉水刺无纺布工艺纷纷起而研究, 由于水刺法的独特工艺技术,它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域,已成为增长速度快的工艺方法之一,水刺布行业也被认为是21世纪的朝阳产业,也是我国纺织产业技术改造与产业升级的重要内容。
水刺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维彼此缠结在一路,从而使纤网得以加固而具备必然强力,得到的织物即为水刺无纺布。接纳高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后,受拖持网帘的反弹,再次交叉纤网,由此,纤网中纤维在差别标的目的高速水射流交叉的水力感化下,产生位移、交叉、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。因为水刺布的优势,已成为近年来非织造界手艺前进快的一个范畴。非织布的开展标的目的是替代纺织与针织品,水刺布以其象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场合作有潜力的范畴。我国的水刺布制造机还不成熟,基本都是欧洲美日的进口机器。
世界三大产棉区:1.中国 2.美国 3.印度世界主要产棉区:中国、美国、印度、乌兹别克斯坦、埃及等,其中单产中国比较大。1982年以前美国为全球产量,之后由中国代替。种植面积:亚洲占全球种植面积的60%以上,美国占全球种植面积的30%。棉花原产地是印度,喜高温多雨、热带草原、温带和热带季风地区适宜生产。长绒棉适应气候干燥炎热,日照强烈,灌溉方便,土壤肥沃地区。埃及是世界长绒棉产地,纤维36mm以上,中国新疆长绒棉纤维31-34mm.中国产棉区:1.长江流域 2.黄河流域 3.西北内陆棉区。其中长江流域和黄河流域是细绒棉(纤维28mm),西北内陆新疆流域是长绒棉(主要是日热量充足昼夜温差大)。以上全国三大产棉区有大量的棉花资源,棉花为再生资源,都为我国全棉水刺布工艺大量的原料需求提供了保障,可谓“棉花地里开工厂”。国内全棉水刺无纺布生产基地均没有在产棉区,原料供应靠外地采购,全棉水刺无纺布工艺在棉花采购价格和质量、数量、推荐及运输成本上占有一定的优势。可降解的湿法水刺布的供应仍然有限,并且只针对极少数制造商。珠海木浆水刺布保护作用
鸿科信生产的水刺布质量有保障!湖北电子产品水刺布制造
水刺布的加工原理您知道吗?水刺无纺布加固的纤网原理与针刺工艺是十分类似的,可是水刺无纺布是不必刺针的,它选用的是高压发生的多股微细水射流喷发纤网的。放水射流穿过纤网今后,它受托持网帘的反弹,再次交叉纤网,由此,纤网中纤维在不同方向通过高速水射流交叉的水力作用下,发生了位移、交叉、缠结和抱合,从而使水刺无纺布的纤网得到加固。交铺:横纵向强力都相对挺好,不容易拉扯断,贵点直铺:纵向拉力好横向拉力差,便宜些克重>50g以上,估计人力上交铺的拉不断,直铺的纵向拉不断,横向拉的断。看用在哪些方面,如果没必要要求拉力这块,就用直铺的。湖北电子产品水刺布制造
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