使用点胶机需要注意哪些问题?1、 更换胶种,清洗管路。先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,开启机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。3、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。自动点胶机在每次使用后都要做好清洁工作,用酒精擦洗可见部分,经常运动的部分需要上机油或者黄油润滑。自动点胶机有装备方便、不出故障等优点。安徽数显施胶机
自动点胶机是怎样操作的?自动点胶机的点胶是根据程序自动进行的,操作时由工作人员设定好程序就行了,自动点胶机的操作方法是:1、安装需要点胶产品的固定架,打开气压、机器电源,在胶管内灌入需要使用的胶水,固定好胶管使用高度。2、编程:根据产品需要的点胶图形来编制程序,程序编好后设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等相关参数。3、参考点设置:进入Setup﹥选择参考点使用,按下ENTER,此参考点将被记录,并在固定架上做上标记。如针头有变动时则针头将不在参考点上,通过调整X、Y、Z轴修正参考点,调整完成后按下Home重新回归原点,即可设置完成。4、气压设定:根据胶水粘稠度设置对应使用气压。5、程序、设置完成后,按下机器上的RUN/TEACH开关,放置产品按下Start键开始点胶,每换产一只产品,都需按下Start键。6、完成点胶工作后,将点胶针头清洗干净,关闭电源、气路,清理设备内部卫生即可。台式滴胶机定制全自动点胶机出胶量的控制非常重要,因为它直接影响产品胶点的品质等。
影响点胶机控胶量的三个因素:一、点胶机出胶时间的设定:点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。二、点胶机的压力设定:点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。三、点胶机针头大小:在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
自动灌胶机使用常识:1、向自动灌胶机料筒进行加料,加料千万不要加错,看清楚AB料;2、控制器进入到灌胶机区域开始自动灌胶,注意灌胶前胶水要抽真空脱泡;3、如果胶水没有填实,变压器工作会有噪音的,通过真空箱抽真空,使胶水在负压的作用下,可以完美的填满到线圈的各个角落中;4、有的时候中途需要补胶水,要设置好胶水的量,将变压器填满,胶量正好与口相平;5、灌胶完成后,控制器连同治具进入加热区,对胶水加热,加热时温度不要太高,60度即可,一般情况下也是加热30至40分钟,待胶水表干后就结束了。6、灌胶完成后要做自动清洗工作,将残留的胶水清洗干净,防止第二天出现固化堵塞。自动灌胶机可进行按需配比,实现边混合边灌胶,较大程度上节约胶水。
自动灌胶机的双液点胶阀工作性能取决什么?双液点胶阀的工作性能取决于其组成。就像手机一样,不同处理器的手机也完全不同。点胶阀是重要的地方,因为它是这个配置的关键。双液点胶阀是一种工作精度高的设备,主要应用于工业生产的点胶过程中。配药阀由行程调节、活塞弹簧、活塞、密封弹簧、垫片、喷嘴等组成。负责处理胶水,并作为胶水的流量控制阀,解决封接工作中混合硬化胶水的问题。在机器的工作中配药阀起着非常重要的作用。双液点胶阀的点胶阀控制效果好,不会造成漏胶、滴胶、堵针现象。它支持用于流量控制的各种设备配置。为了提高胶水的控制率,双液点胶阀采用了微米级的混合硬化胶水流量,使我们的产品更准确、快捷地完成,选择的胶水不能在低于5摄氏度的任何温度下使用,建议使用时加热。如果不加热,胶水很可能会凝固,导致没有胶水。同时,胶水的用量不能太多。有必要根据实际情况调整胶水。如果工作中存在粘接,建议停止工作并查看问题所在。点胶机厂家主要通过控制流体压力来控制点胶机的点胶速度。广州机械点胶机
哪些方法可以控制点胶机的点胶量?安徽数显施胶机
自动点胶设备的优势有哪些?1、可以有效提高企业的生产效率,避免复杂的人工操作、慢速、容易出错等问题,满足大批量生产的需要。2、易于操作,对操作员的技术要求较低。不是专业人士也可快速掌握操作方法,减少了企业培训员工的时间和金钱。通过改变生产工艺,可以快速投入生产,方便快捷。3、可以自动实现整个生产过程,负责上料、装夹、下料等工作,改善了公司原有使用人工上下料带来的对产品质量不稳定,导致性能不稳定的缺点。4、可以控制出胶的时间和胶量,精确控制用胶量,减少胶水的浪费,节省成本,保证点胶的一致性和点胶质量。安徽数显施胶机
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