扬州山地光伏电站建设

在组件生产成本和重量基本相同情况下，2mm双面双玻组件度电成本比单玻组件低4.34%，双面双玻组件性价优势逐渐显现，渗透率不断提升。由于组件背面可以 吸收地面反射光，根据地面材质的不同，双面双玻组件的发电量比单面单玻组件高 5%-19%；但使用光伏玻璃作为背板将增加光伏组件的重量和生产成本。随着国内 2mm双玻光伏组件生产技术的成熟，双面双玻组件单位度电成本降低，优势逐渐显现。根据测算，2mm双玻组件的重量为22.44kg，比3.2mm单玻组件的重1kg； 2mm双玻组件单位生产成本为1.61元/W，与3.2mm单玻组件相差无几。在组件生产成本和重量基本相同的情况下，保守预计2mm双面双玻组件的发电量比单玻组件高5%，经过测算度电成本比单玻组件低4.34%，具有较高的性价优势，双面双玻组件渗透率在快速提升（双玻组件2019年占比约20%，2020年预计提升到 30%）。光伏发电系统是由太阳能电池方阵、蓄电池组、充放电控制器、逆变器、交流配电柜、太阳跟踪控制系统等组成。扬州山地光伏电站建设

分布式光伏发电反送电装置的制作方法：

1.分布式光伏发电反送电装置，它包括控制装置、储能装置、光伏调相装置、光伏调整负荷、常规调相装置和常规调整负荷，其特征在于：所述控制装置包括前滤波电路、逆变电路、稳压电路、后滤波电路，所述后滤波电路包括电容C9，所述电容C9一端连接断路器QF1、电容C8、电感L4和电感L5，所述电感L4另一端与电感L5另一端、电容C7和电容C6连接，电容C6、C7、C8、C9另一端接地，所述断路器QF1另一端连接接触器开关KM2，接触器开关KM2另一端连接储能装置输出端。

2.分布式光伏发电反送电装置，其特征在于：所述前滤波电路包括A、B、C三相电路，所述A、B、C三相分别连接熔断器RUa、RUb、RUc一端，所述熔断器FUa、FUb、FUc另一端连接电感组件L1，所述电感组件L1另一端与接触器常开触点KM1和电容组C1连接，所述接触器常开触点KM1另一端连接电感组件L2，所述电感组件L2另一端与逆变电路连接，所述电容组C1另一端连接电感组件L3，所述电感组件L3另一端与N极连接。

徐州清洗光伏电站技改汇流箱中装入防雷击元器件被称为光伏防雷汇流箱，保证太阳能光伏发电系统发挥比较大功效。

  逆变器并网需要满足公共连接点PCC的相位同步，而完成这一同步的关键技术就是锁相环PLL。

  PLL的控制原理是将输入电压信号与输出电压信号通过鉴相器对比做差，得到偏差电压Uq(t),这一部分电压中通常会伴随直流分量和谐波，为了滤除这些畸变信号，需要采用环路滤波器对这些直流分量和谐波分量进行滤除。如果滤波效果较好，此时输出的信号Uf(t)应该是一个光滑的正弦信号，再用这一正弦信号作为控制信号，作用于压控振荡器产生频率的偏移，使输出电压信号的频率和相位不断接近输入电压的频率和相位。通过这一负反馈调节，可以使输出的电压信号基本与输入电压信号同步。对于并网逆变器来说，一般***采用电网电压过零点检测法来实现这一锁相环功能。

分布式光伏发电具有以下特点：

一、是输出功率相对较小。一般而言，一个分布式光伏发电项目的容量在数千瓦以内。与集中式电站不同，光伏电站的大小对发电效率的影响很小，因此对其经济性的影响也很小，小型光伏系统的投资收益率并不会比大型的低。

二、是污染小，环保效益突出。分布式光伏发电项目在发电过程中，没有噪声，也不会对空气和水产生污染。

三、是能够在一定程度上缓解局地的用电紧张状况。但是，分布式光伏发电的能量密度相对较低，每平方米分布式光伏发电系统的功率*约100瓦，再加上适合安装光伏组件的建筑屋顶面积有限，不能从根本上解决用电紧张问题。

四、是可以发电用电并存。大型地面电站发电是升压接入输电网，*作为发电电站而运行；而分布式光伏发电是接入配电网，发电用电并存，且要求尽可能地就地消纳。 太阳能电池方阵的框架应该尽量坚固，要有足够的硬度。同时重量要轻。

根据电路中晶闸管的连接方式，可分为串联逆变器、并联逆变器、桥式逆变器，其中桥式逆变器又分为半桥、全桥和三相桥式。串联逆变器：由一对晶闸管和RLC（电阻、电感和电容）电路组成。一个晶闸管与RLC电路并联，一个晶闸管串联在直流电源和RLC电路之间。这种逆变器被称为串联逆变器，因为负载在晶闸管的帮助下直接与直流电源串联。串联逆变器也称为自换相逆变器，因为这种逆变器的晶闸管是由负载自行换向的。该逆变器的另一个名称是“负载换向逆变器”。之所以给出这个名称，是因为LCR是提供换向的负载。其工作原理是，太阳辐射能量经过光伏阵列首先被转换成电能，然后由电力电子变换器变换后给负载供电。常州屋顶光伏电站设备

由于光伏汇流箱是安装在室外环境的，必须考虑对汇流箱进行雷击保护。扬州山地光伏电站建设

全球背板PET基膜的**厂商是日本东丽、帝人-杜邦、韩国SKC、三菱化学。国内主流背板PET基膜企业是东材科技和裕兴股份。4家公司的产能占全球产能43%，1995年甚至达到58%。随着BOPET新厂家的不断加入，4大厂商的产能份额正逐步减少，2010年缩减到36%左右，生产集中度逐步发散。PET基膜下游应用***，在显示领域，主要用于背光模组、偏光片、ITO导电膜等，根据测算，2020年我国背光模组用PET基膜需求量约为10亿平，我国偏光片用PET基膜需求量超8.5亿平，ITO用PET基膜需求量超6.8亿平。此外，我国MLCC用PET基膜需求近50亿平米。考虑PET基膜的价格区间，总体而言，我国PET基膜市场规模超百亿元。扬州山地光伏电站建设

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