河南换热器管束抽装机厂家

换热器管束抽装机在使用过程中需要定期进行保养，以延长齐使用寿命。那么我们应如何对管束抽装机进行保养呢？1、二年换一次齿轮油，型号CKD460，新机已加过。2、定期加注小拖车、大拖车链条、减速机主轴黄油。3、1年更换一次液压油，根据当地温度季节选用相应型号液压油，本机已加注LM32液压油。4、定时清理抽装机异物，保持清洁。5、每次工作结束后对易损件要进行检查，如果一旦发现零部件出现了松动情况，要及时更换，确保设备的正常使用。腾亚机械以完善的品质流程控制和质量检测体系，通过世界各地多质量体系认证。河南换热器管束抽装机厂家

管束抽装机操作时要装管束操作（遥控操作），将主行车移动到抽装机的后端，将小车托板调整到比较高位置，热后以3M一台均匀摆放。将管束吊到管束抽装机上，小车基本均匀摆放并置于隔板下方，比较前端小车置于比较前端隔板下方。按丝杠进按钮，使丝杠前段与管束管束管板接触即停。吊起管束抽装机，调整抽装机的平衡。然后将抽装机吊到换热器附近，使抽装机前端靠近换热器壳体法兰。按夹紧松按钮，夹紧油缸活塞杆伸出，伸出长度视壳体法兰厚度而定。黑龙江抽装机厂家腾亚机械热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

管束抽装机操作说明：初始位置是设备在停放时各部件应在的位置，在工作结束后必须将各部件置于初始位置。初始位置的要求是：1、主行车在设备的中间，丝杠在缩回位置。2、挂板在低位。3、所有油缸均在缩回位。注意：如果各部件没有在初始位置其后果是：1起吊时造成不平衡。2存放时造成液压油缸活塞杆损坏。拆卸管束：拆装前的准备工作1、检查并排除链条上的异物。2、清扫主滑道上的异物。3、连接好各部位钢索。4、连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。

换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验：1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压：用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压，检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压：待换热器回装后利用管道注水进行整体试压，检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格，再将压力上升至试验压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题，处理后再重复试验。腾亚机械在国内外拥有稳定合作的客户群体。

管束抽装机经过优化设计，力学校核，满足结构强度须求，操作简单、方便，在很大程度上降低劳动强度，提高了工作效率。合理的液压调节挂板，加快工作效率。（调节高度150mm）减速机通过链条拖动大拖车，抽动平稳，动力十足，安全高效。控制系统为手动面板、遥控和线遥控三种，确保施工人员安全。换热器管束抽装机所用配件均采用国标零部件，采购容易，维护方便。管束抽装机使用电源为三相动力电，电压380V（440V）+10频率：50Hz（60h2）电磁换向阀（220V）。腾亚机械设备先进,技术力量雄厚。北京换热器管束抽装机定做

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换热器管束抽芯机的吊装方法：首先将换热器的管束部分从后端用千斤顶顶出约200mm，然后将预制的胎具顶住换热器的后端，再用两挂5吨的倒链系挂吊装带环抱换热器管束代替千斤顶用力。待换热器管束顶出1000mm后利用130吨吊车用吊装索具套上换热器的管束，索具下面的横梁一定在换热器管束的隔板位置，吊车开始缓慢受力，在抽出过程中管束始终保持水平，随着管束的顶出，吊车随着转杆，直到管束的倒数第二块隔板伸出壳体停止。在倒数第二块隔板处同样套上第二套吊装索具，缓慢拉紧第二套吊装索具，使两套索具逐渐达到受力平衡，这样吊车开始转杆，换热器管束被吊出。按上述相反的顺序，既可回装换热器管束。河南换热器管束抽装机厂家

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