气体超声波流量计的测量准确度受下列诸因素的影响：流量计壳体几何尺寸和超声波传感器位置的参数的准确性；流量计所采用的积分技术；速度分布剖面的质量、气流的脉动程度和气体的均匀性；传播时间的准确度。传播时间测量的准确度又取决于电子时钟的稳定性、对声脉波参考位置检测的一致性及电子元件和传感器信号滞后的适当补偿。气体超声波流量计的准确度不单单同流速有关，而且同仪表口径有关。对于小口径仪表，由于声道较短，在紊流气体中测量声波传播时间比较困难，因此小口径气体超声波流量计的准确度较难提高。为确保气体超声波流量计测量的准确度，应按照相关要求进行安装及使用。现燃气流量计主要类型有容积式、速度式、振动式、差压式、超声波流量计和靶式流量计。广州高压防爆燃气流量计现货供应
线性度，流量仪表输出主要有线性和平方根非线性两种。大部分流量仪表的非线性误差不列出单独指标，而包含在基本误差内。然而对于宽流量范围脉冲输出用作总量积算的仪表，线性度是一个重要指标，使有可能在流量范围内用同一个仪表常数，线性度差就要降低仪表精度。随着微处理器技术的发展，采用信号适配技术修正仪表系统非线性，从而提高仪表精度和扩展流量范围。压力损失，除无阻碍流量传感器(电磁式、超声式等)外，大部分流量传感器或要改变流动方向，或在流通通道中设置静止的或活动的检测元件，从而产生随流量而变的不能恢复的压力损失，其值有时高达数十kPa。首先应按管道系统泵送能力和仪表进口压力等条件，确定流量上限时容许的压力损失，据此选定仪表。因选择不当而产生过大的压力损失往往影响流程效率。管径大于500mm输水用仪表，应考虑压损所造成能量损耗勿使过大而增加泵送费用。广州高压防爆燃气流量计现货供应燃气计量是燃气企业的生命线，也是燃气企业经济效益的体现者。
化学腐蚀和结垢，流体的化学性有时成为选择测量方法和仪表的决定因素。流体腐蚀仪表接触件，表面结垢或析出结晶，均将降低使用性能和寿命。仪表制造厂为此常提供变型产品，例如开发防腐型、加保温套防止析出结晶，装置除垢器等防范措施。压缩系数和其它参量，测量气体需要知道压缩系数，按工况下压力温度求取密度。若气体成分变动或工作接近超临界区，则只能在线测量密度。某些测量方法要考虑流体特性参量，如热式流量计的热传导和比热容，电磁流量计的液体电导率。
燃气流量计的原理？燃气流量计是通过测量某一直径上的流速取代孔板的截面流速，流量检测是通过插入介质管道中均速管上的两排不均匀分布的取压孔来检测由流体所产生的差压，得出一个由平均流速所产生的平均差压，并将这个差压通过接口传送给变送器。通过多个不均匀的取压孔，能尽量真实地反映管道中的平均流速。仪表运行时流量范围应在20%-70%之间。如果长期低限运行或高限运行都会对计量有影响；是否是用户用气负荷或用气设备发生了改变，应及时解决。燃气流量计的计量相对误差一般为+2%。
输出信号特性，输出信号往往左右仪表的选择。流量仪表的信号输出和显示归纳为：①流量(体积流量或质量流量)；②总量；②平均流速；④点流速。有些仪表输出电流(或电压)模拟量，另一些输出脉冲量。模拟量输出一般认为适合于过程控制，易于和调节阀等控制回路单元接配；脉冲量输出适用于总量和高精度测量流量。长距离信号传输脉冲量输出比模拟量输出有较高传送准确度。输出信号的方式和幅值还应有与其它设备相适应的能力，如控制接口、数据记录器、报警装置、断路保护回路和数据传送系统等。气体涡轮流量计实际上是用于检测处于封闭状态下气体管道中的气体流速和流量的装置。广州高压防爆燃气流量计现货供应
燃气流量计——气体涡轮流量计选型：仪表属于速度式流量计，准确度高，流量范围宽。广州高压防爆燃气流量计现货供应
上限流量，上限流量也称满度流量。选择流量仪表的口径应按被测管道使用的流量范围和被选仪表的上限流量和下限流量来选配，而不是简单地按管道通径配用。虽然通常设计管道流体流速上限是按经济流速来确定的。因为流速选择过低，管径粗投资大；过高则输送功率大，增加运行费用。然而同一口径不同类型的仪表上限流量(也可以说上限流速)受各自工作原理和结构的约束，差别很大。以液体为例，上限流量的流速以玻璃管浮子流量计较低，在0.5-1.5m/s之间，容积式流量计在1.5-2.5ｍ/s之间，涡街流量计较高在5.5-7m/s之间，电磁流量计则在1-7m/s(甚至0.5-10m/s)之间。广州高压防爆燃气流量计现货供应
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