阿贝原则由德国的阿贝教授确立,是长度测量仪器设计的基本原则。测长机有三种类型：光学测长机、光栅测长机和激光测长机。在设计上，有的符合阿贝原则，有的不符合阿贝原则，它们在设计上是如何考虑的呢?阿贝原则可表述为：在进行长度测量时，要使测量给出准确的结果，必须将被测件布置在基准元件沿运动方向的延长线上。计量器具或测量方法违背“阿贝原则”而引起的测量误差，被称之为“阿贝误差”。被侧件放在测量座上的测量端B和尾座上的固定端A之间进行测量。C为基准元件。满足被测件布置在基准元件沿运动方向的延长线上。固定在底座支架上的读数头D用于读取长度。测量前先使测量座的测量端与尾座上的固定端重合，确定测量起点。测量时，移动测量座，由于底座导轨微小的起伏，测量座在移动的同时还产生了转动，其角偏摆为α，造成基准元件的位移量L与被测件实际长度Lʹ存在差异，所产生的测量误差按下式计算：式中α为角偏摆，单位为弧度。当α为10秒时，化成弧度α=，α平方就更小，因此，所产生的测量误差可以忽略不计。 测长机批发就找上海野齿仪器科技公司。湖州UCK500测长机
测量内径大于100mm的内径工件时，首先将工件安装作台上，并保证其处于恰当位置且固定可靠，将两个测钩靠在一起，并锁紧测量轴的紧固螺钉，保证工作台上升的时候不会与测钩碰撞，并使测钩顺利深入工件的内孔，旋转工作台升降手轮，测量内径大于100mm的内径工件时，首先将工件安装作台上，并保证其处于恰当位置且固定可靠，将两个测钩靠在一起，并锁紧测量轴的紧固螺钉，保证工作台上升的时候不会与测钩碰撞，并使测钩顺利深入工件的内孔，旋转工作台升降手轮，使工件到达测高位置并锁紧，松开测量轴的紧固螺钉，使测头缓慢地接触到被测工件的内径表面，调节前后手轮使微分筒中找到拐点（最大值）位置，扭动水平扳手，使微分筒中找到拐点（最小值），多重复几次，直到微分筒中的观测值不会发生改变，锁紧各个锁紧螺母或紧固螺钉，但是此时要记录的工件实际数据不是微分筒里的观测值，而是“校准仪器的内径标准器的实际值+微分筒里的观测值”。镇江速度快测长机市场报价测长机的不同系列会有不同的优势。
读数装置放大倍数的正确性，要求，不超过0.5um。对于使用中的进口测长仪，应检定其读数装置与毫米刻度尺的相符性，要求不超过0.5um。检定方法，读数装置放大倍数的正确性，用尺寸为1mm,2mm和3mm的3等量块以“配对法”检定。检定卧式测长仪时，移动测量轴，使测量杆上的球面测帽相接触，并调整至正确状态。在两测帽之间放入一块1mm量块，转动微米刻度，使其零线与指标线对准。再转动尾管的微动螺丝，使毫米刻度尺的任一条毫米刻线处于0.1mm刻度尺的零线位置，并与螺旋线(双线)对准。然后换上2mm量块，与0.1mm刻度尺的尾线位置的螺旋线(双线)对准。
当紧固水平轴时，观察示值的变化。万能测长仪工作台微分筒的示值误差和回程误差【要求】示值误差不大于8um；回程误差不大于3um。【万能测长仪检定方法】用检定极限误差不超过±1um的玻璃刻度尺和分度值为1um的读数显微镜检定。万能测长仪检定时，将玻璃刻度尺安装在工作台上，并使其轴线平行于微分筒移动方向。在刻度尺的下方安装反光棱镜。将读数显微镜借助支架固定在基座上，当微分筒对准零位后,调整显微镜，使其对准刻度尺的零线，并记下显微镜的示值。然后万能测长仪以正向行程依次地每间隔5mm检定一点，当检定至终点后，再以反向行程检定。移开测量轴，将尺寸为50mm的3等量块安装在工作台上。升降和移动工作台，使量块处于测量轴上。万能测长仪移动测量轴，使其和尾管的测量杆上的球面测帽与量块工作面相接触，然后使工作台按水平轴和垂直轴的正反向转动来找出量块的小值。万能测长仪当分别以正向和反向转动工作台找到小值时，进行读数。再改变工作台状态，重新按上述方法进行检定和读数。万能测长仪此项检定至少进行三次，所有读数中任一两读数之差不超过0.2um。换上平面测帽，并将其测量面调至平行后，按上述方法再次检定。上海野齿仪器科技有限公司销售的测长机质量很好。
皮带测长机主要性能指标1.皮带露出高度测量精度：0.01mm，2.显示测量参数：基准长度显示为六位数，3.显示精度：0.01mm，4.带轮中心距：1000mm，5.带轮旋转速度：28r/min，6.电源：AC380V±5%50Hz，7.气源压力：0.5Mpa，8.外形尺寸：2000×500×1500mm。提起测长机的用途，很多人想到的是检定环规、塞规、指示表、千分尺等量规量具，其实远不止这些，测长机在工件尺寸测量方面也有着广泛应用，比如测量轴承、花键、齿轮、活塞的重要尺寸。就以SJ5100高精度光栅测长机测量汽车活塞侧孔孔径和密封槽槽宽为例，讲述其在汽车零配件行业的应用。测长机的特点成为了一个重要因素。宁波性能优良测长机批发
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螺纹轮廓扫描型仪器能够在螺纹轴向剖面的上、下轮廓表面连续测量圆柱或圆锥螺纹塞、环规的中径、大径、小径、螺距、牙型半角、锥度等。该种仪器的出现使螺纹量规的全参数测量成为可能，它与一般轮廓仪有若本质的区别。制造商可根据这些信息对加工机器或工具做相应调整，计量工作者可对测量结果进行详细的鉴定和评估。由于螺纹环规本身的公差较小，仪器测量中径的不确定度必须达到3um或更小，螺距的不确定度必须达到1um或更小。该种仪器的缺点是只能在轴向剖面的上、下轮廓表面扫描，对于三段式可调式螺纹环规，则与测长机一样无法准确测量。而且其昂贵的价格及用途的单一对于其普及性有一定影响。湖州UCK500测长机
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