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    401.连接板,402.***双头气缸,403.夹头,501.导正气缸,502.推杆,701.第二双头气缸,702.连接座,703.滑块,704.剥刀,705.压块,706.吹气孔。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，*以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其*显示与本实用新型有关的构成。如图1所示，一种自动光纤剥皮机，包括机架1，机架1上设有人机界面2和剥皮机构，人机界面2与剥皮机构电性连接；如图2-5所示，剥皮机构包括伺服直线模组3、夹紧组件4和切刀组件7，伺服直线模组3竖直安装在机架1上，夹紧组件4设置在伺服直线模组3上，二者传动连接，切刀组件7设置在夹紧组件4的正下方；夹紧组件4包括连接板401、***双头气缸402和两个柱状的夹头403，连接板401设置在伺服直线模组3上，***双头气缸402固定在连接板401上，两个夹头403均位于连接板401的侧下方，两个夹头403相对设置且分别连接于***双头气缸402的两端；***双头气缸402可驱动两个夹头403相互靠近或远离，从而夹紧或松开光纤，由气缸驱动，夹紧力可控，不易夹伤光纤。切刀组件7包括第二双头气缸701和两个切刀单元，第二双头气缸701位于夹头403的下方。上海赋贝公司专业致力于 去皮机生产销售。电动去皮机联系人

    伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19，伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20，伸缩杆18包括***套杆181，***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182，卡槽块1顶端的表面与固定块2底端的表面摩擦连接，螺栓9的数量为四个，等量分为两组，两组螺栓9分别位于卡槽块1顶端的两侧。实施方式具体为：通过设置伸缩杆18，刻度线19和剥皮刀20之间的相互配合，从而达到了剥皮精确的效果，增强了装置的精确性；通过设置卡槽块1和螺栓9之间的相互配合，从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果，增强了装置的实用性。具体参考说明书附图3，线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15，剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架16，支撑架16一侧的底端固定安装有稳定块1稳定块17的底端可拆卸安装有伸缩杆18，伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19，伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20。实施方式具体为：通过设置刻度线19是为了有利于更精细的对钢丝输送带进行剥皮工作。具体参考说明书附图5，伸缩杆18包括***套杆181，***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182。实施方式具体为：通过设置伸缩杆18是为了有利于调节剥皮刀20的位置，进而对钢丝输送带进行剥皮工作。本实用新型工作原理：准备阶段：首先组装好各个组件。自制去皮机销售厂家您了解 去皮机的优势吗？

    所述剥皮部件23还包括动力部件28，所述动力部件28包括定位座29，所述定位座29与所述滑板32固定连接，当所述滑板32滑动时，所述动力部件28能够跟随所述滑板32滑动。所述剥皮部件23还包括剥皮头24，所述动力部件28还包括动力马达30，所述动力马达30固定安装在所述动力部件28内，所述动力马达30的转轴与所述剥皮头24固定连接。所述剥皮部件23还包括防护罩25，所述防护罩25上设有连接板26和收容槽27，所述连接板26与所述定位座29的左右两侧固定连接，所述剥皮头24收容在所述收容槽27内。所述剥皮头24包括尼龙挡屑片51、刀杆盖52、剥皮刀杆53、调节环54、滑块55、压簧56、刀杆固定座57，所述剥皮刀杆53固定安装在所述刀杆固定座57上，所述尼龙挡屑片51与所述刀杆固定座57固定连接并与所述剥皮刀杆53部分卡合，所述滑块55安装在所述尼龙挡屑片51上并与所述剥皮刀杆53贴合，所述压簧56一端收容于所述滑块55内，所述压簧56另一端收容于所述尼龙挡屑片51内，所述刀杆盖52包裹在所述尼龙挡屑片51外周并与所述刀杆固定座57固定连接，所述调节环54固定安装在所述刀杆固定座57的外表面。在本实施方式中，所述滑动马达33安放在所述支撑板36的下方，这样的安装方式能够节省整体的安装空间。

    并将按长度约为380mm(市场刚需长度)为一截进行裁切得到待剥皮树段。由于肉桂树生长时表面的桂皮上还有一层薄薄的青皮，这种青皮粘性极强，如果不去除青皮，会对产品桂皮的口感有很大的影响，因此在剥皮时必须去除表面的青皮，且青皮较薄，难以利用刀具剥除方式去除。参见图1和2，在一实施例中，去青皮机构包括打磨组件11和***驱动组件12，通过***驱动组件12驱动打磨组件11沿肉桂树段60的表面移动进行磨削，在打磨表皮过程肉桂树段60在上料机构的驱动下自身旋转，打磨组件11只需沿肉桂树段60的表面来回直线移动，整个肉桂树段60表面的青皮便会被打磨组件11磨削去除，达到去除树段表面青皮的目的。该实施例中，打磨组件11包括打磨皮带111、传动轮组113、打磨驱动电机112和打磨悬臂114，打磨驱动电机112通过传动轮组113带动打磨皮带111转动。传动轮组113和打磨皮带111安装在打磨悬臂114上，打磨悬臂114通过***连接座115连接***驱动组件12，打磨驱动电机112位于打磨悬臂114一侧，其驱动轴与传动轮组113连接，该打磨驱动电机112固定安装在***连接座115上。该传动轮组113包括两个传动轮，打磨皮带111套在两传动轮上，两传动轮分别通过转轴连接在打磨悬臂114上，结构实用可靠。上海赋贝公司的 去皮机种类繁多。

    *是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而己，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。上海去皮机生产销售哪家好？电动去皮机联系人

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    也可以采用齿轮齿条传动、气动滑台等驱动机构驱动剖皮组件21直线移动。参见图5，在一实施例中，扒皮组件31包括轮爪312和扒皮驱动电机311，该扒皮驱动电机311驱动轮爪312转动以扒开待剥皮树段表皮。扒皮组件31通过第三连接座313与第三驱动组件32连接。该扒皮驱动电机311为步进电机，轮爪312包括三个l形爪钩，该三个l形爪钩绕中心转轴等间隔排列，当扒皮驱动电机311驱动轮爪312转动时，l形爪钩能够将经过剖切的表皮扒开，在扒皮过程中，肉桂树段60由上料机构驱动旋转，从而轮爪312沿树段周向将表皮剥离下来，操作快捷方便。实施例中，剖皮组件21位于肉桂树段60的上方进行剖皮，扒皮组件31位于肉桂树段60的侧方，便于轮爪312进行扒皮操作。实施例中，采用的第三驱动组件32为单轴驱动器，该第三驱动组件32包括第三驱动电机321、第三联轴器322和第三滚珠丝杠，第三滚珠丝杠上设有第三滑座323，第三驱动电机321通过第三联轴器322驱动第三滚珠丝杠，从而带动第三滑座323直线运动，扒皮组件31连接在第三滑座323上，该第三驱动电机321为步进电机。为了使第三滑座323移动更稳定，在第三滚珠丝杠上设有第三直线导轨324，第三滑座323由第三滚珠丝杠带动沿第三直线导轨324移动。电动去皮机联系人

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