江苏一体化气浮

高效浅层气浮机的主要适用范围：

，应用于湖泊为水源自来水厂的水处理，除藻降浊。

第二，应用于工业污水处理工程，如石油化工、造纸、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。

第三，应用于污水中有用物质的回收，如:造纸、浆粕水中德纤维回收等。

高效浅层气浮机的主要特点：

1、采用"浅池理论"与"零速理论"设计，高效、节能、体积小、安装方便。

2、停留时间短(3~5min)裹面负荷率高(9.6~12φm2·h)。

3、采用高速电机拖动，适应性强，工艺条件好。

4、采用溶气水与原水完全分开的布水的方式，配释放器，处理效果好，ss去除率高达90%以上，出渣含固率可达3~4%。

5、自动化程度高，管理方便，运行可靠。 气浮池上面的浮渣由刮板刮至污泥池并张排出。江苏一体化气浮

浅谈气浮机在污水处理行业中的应用

气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。

目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次**，它开拓了固、液分离技术的新领域。 福建平流式气浮机气浮机处理能力大、效率高、占地少，而且结构简单操作维修方便.

 气浮设备工作主要依靠浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒 表面容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒采用加药设备投加适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用的有混凝剂，絮凝剂等使胶体颗粒结成为絮体，絮体具有网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率。再者，水中如有表面活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。你所不了的溶气式气浮机在这里都有

特点  

1.结构紧凑,占地面积小;  

2.所产微气泡小而均匀;  

3.性能优越,处理效果稳定可靠;  

4.安装方便,操作简单,易于掌握;  

5.浮渣浓度高,产泥量少,易于脱水;  

6.出水效果好,投资少,见效快;  

7.技术先进,设计合理,运行费用低等。

气浮设备的调试运行

然后等到整个系统稳定下来之后，释放器将会释放出大量的气泡，这样就可以准备让气浮设备入水运行，整个过程大约需要15分钟。这样一来，也就意味着调试工作顺利完成。

然后就可以进入到气浮设备的运行操作阶段。在这个过程中，应当先依次打开清水箱回流泵的进、出水阀，关闭射流器的进水、出水阀和吸气阀，之后开启回流泵。此时应当注意将压力调至到适合的状态。

接下来，就可以开动集水池中的提升泵，并且逐渐的往气浮设备中注入需要处理的废水。然后在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，滴入混凝剂，与反应区中的废水进行混合反应。

需要注意的是，在气浮设备运行一段时间以后，其中将会产生一定量的浮渣，而且这些浮渣都是浮在水面上。大约当浮渣达到5到10厘米厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。

气浮机操作规程2）检查容器罐水位处于正常工作状态。 3）检查电气设备处于正常工作状体。

浅层气浮的应用范围及行业特点

我们都知道，浅层气浮在各行业领域的应用中，有节能、高效等优势，其应用范围极其大范围，比如生活污水可以用这种技术来处理，工业产生的废水也可以用这种技术来做初步处理，也可以在深度处理工业废水的时候用此项技术。湖泊水资源乃至自来水的净化都可以用这种技术做处理。在工业方面，比如石化行业，棉纺织品行业，染印行业都能采用此技术来处理污水。

除此之外，屠宰行业每天都会产生大量的废水，皮革制造行业以及食品加工等都会产生大量的废水，可以选用浅层气浮远离来处理脏水。造纸行业是产生污水很大的企业，应用浅层气浮技术能够比较大提高污水的处理速度。随着水资源的形式日益严峻，人类为了寻求更多的淡水不得不做海水淡化处理，此时也可以应用浅层气浮技术。 调质池,混合均匀后的废水集中在此.安徽沉淀气浮

竖流式加压溶气气浮机：溶气方式为加压射流，这类气浮目前在国内来说运用的非常少。江苏一体化气浮

溶气气浮法流程

无锡绿禾盛环保科技有限公司根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。

（2）部分溶气气浮法

部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为：①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低；②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低：③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。

（3）部分回流溶气气浮法

部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25％～100％。其特点为：①加压的水量少，动力消耗省；②气浮过程中不促进乳化；③矾花形成好，出水中絮凝也少；④气浮池的容积较前两种流程大。 为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。

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