扬州集中式光伏电站运行

全球背板PET基膜的**厂商是日本东丽、帝人-杜邦、韩国SKC、三菱化学。国内主流背板PET基膜企业是东材科技和裕兴股份。4家公司的产能占全球产能43%，1995年甚至达到58%。随着BOPET新厂家的不断加入，4大厂商的产能份额正逐步减少，2010年缩减到36%左右，生产集中度逐步发散。PET基膜下游应用***，在显示领域，主要用于背光模组、偏光片、ITO导电膜等，根据测算，2020年我国背光模组用PET基膜需求量约为10亿平，我国偏光片用PET基膜需求量超8.5亿平，ITO用PET基膜需求量超6.8亿平。此外，我国MLCC用PET基膜需求近50亿平米。考虑PET基膜的价格区间，总体而言，我国PET基膜市场规模超百亿元。变压器铁芯损耗与频率关系很大，故应根据使用频率来设计和使用，这种频率称工作频率。扬州集中式光伏电站运行

多晶硅按照产品纯度的不同，可分为工业硅、冶金级多晶硅、太阳能级别多晶硅、及电子级别多晶硅。用于光伏生产的是太阳能级多晶硅，一般纯度在6N~9N之间。电子级别的多晶硅对于产品纯度要求更高，一般要求9N以上，应用于电力电子上的硅材料纯度要求更高，通常要求纯度达到11N以上。太阳能级多晶硅处于晶硅光伏产业的上游环节，多晶硅料经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造晶硅电池。电池片制得后，就是组件封装。组件封装其实也包括许多材料，如白玻璃，EVA等，但那些属于辅料，将在后面叙述。全球多晶硅需求增长：光伏发电优势促进硅料需求(2020-2025)：光伏产业链成本不断降低，全球将陆续实现光伏平价发电和能源替代，光伏装机将快速增长。预计2025年装机容量达到约350GW，年复合增长率超20%。届时年硅料需求将达到约110万吨。未来对多晶硅纯度的要求越来越高(光伏级和电子级)。无锡集中式光伏电站设计变压器按防潮方式分类：开放式变压器、灌封式变压器、密封式变压器。

交直流配电柜运维要点（1）直流配电柜柜体表面无变形、锈蚀等现象，柜门开关锁或者联锁装置能灵活开启。（2）直流配电柜内部各个回路接线端子无松动，接触牢固可靠；直流输入接口与直流输出接口连接处都应稳定可靠，且直流输出电缆正极和负极对地绝缘电阻均应大于2MΩ；内部各个回路断路器应动作灵活，稳定可靠。直流配电柜柜门面板上仪表、指示灯显示应准确。（4）交流配电柜内部母线无放电发黑痕迹，各连接点紧固螺栓无松动无生锈；KYN28型手车柜、GCS型抽出式成套交流柜推拉应灵活、无阻碍现象；动触头与静触头中心线应一致，且触头应接触紧密。

光—热—电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电，一般是由太阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的蒸气，再驱动汽轮机发电。前一个过程是光—热转换过程；后一个过程是热—电转换过程，与普通的火力发电一样。太阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高，估计它的投资至少要比普通火电站贵5～10倍。一座1000MW的太阳能热电站需要投资20～25亿美元，平均1kW的投资为2000～2500美元。因此，只能小规模地应用于特殊的场合，而大规模利用在经济上很不合算，还不能与普通的火电站或核电站相竞争。光伏玻璃占据光伏组件主要重量，双玻组件中玻璃重量占比约86%，单玻组件中玻璃重量占比约72%。

并网逆变器运维要点（1）并网逆变器电气连接准确，结构牢固，柜体无锈蚀等现象，运行时无振动和噪声；柜体表面操作面板可以灵活切换操作。（2）并网逆变器内部风扇散热良好，空调运转正常，温度恒定，可以根据设定温度自动开启关闭；定期使用红外热成像仪观察逆变器内部各个连接部件是否有温度过高现象，进而判断连接件有无松动问题。（3）利用外电网停电或者检修时，将交流输出侧（电网侧）断路器断开，此时并网逆变器应立即停止工作（孤岛保护）。组件有单晶硅组件、多晶硅组件、薄膜组件等。盐城山地光伏电站检测

光伏发电过程不污染环境，不破坏生态。扬州集中式光伏电站运行

在“双碳目标”的政策背景下，我国光伏产业正在飞速发展，国内光伏装机也在不断增加。逆变器是光伏系统中除光伏组件外**重要的系统设备，逆变器运行的好坏直接影响到了电站的发电能力，逆变器的运行温度也影响着系统的发电效率。逆变器散热系统：目前行业组串式逆变器有着**的散热系统；防护等级较高的集中式、集散式逆变器一般配备专门的带有**温控系统的舱体；防护等级的较低的逆变器需要通过电站建设时建设新的舱体（也包含部分已倒闭的逆变器企业买不到备件需要改造新的舱体温控系统），由于逆变器产品的差异化，会造成散热效果的不同。因此，根据项目的不同，部分逆变器舱体就具备了改造的必要。逆变器散热改造方案：直接更换新的舱体的方案简单、粗暴、效果明显，但是成本较高，非必要不建议更换。此处暂不细分。针对舱体建设不合理、温控系统效果差的项目改造，需因地制宜，不宜一刀切，**终的目的是将逆变器内排出的热量彻底的排出，并引入冷风进入逆变器，从而达到降温的目的。方案建议利用现有舱体，在逆变器散热通道上重新设计增加新的风道，再安装轴流风扇增加散热效率。扬州集中式光伏电站运行

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