阳极氧化基本参数
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阳极氧化企业商机

通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的氧化铝膜层。这种膜层不具有较高的硬度和厚度,而且还有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能够储备润滑油,因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品,例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后,可提高其耐磨性。作为电镀的底层,铝及铝合金制品在进行电镀前,必须事先对其施加底层,而后才能进行电镀。在基质表面上施加底层的方法很多,除了电镀锌、浸锌、化学镀镍之外,阳极氧化处理也是重要方法之一。阳极氧化,就选昆山显荣电子工业有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!苏州光面阳极氧化加工

在阳极氧化进行之前,要先对铝型材进行预处理,机械抛光是为了磨平铝型材表面的毛刺等缺陷;除油是为了去除铝型材表面的油污与杂质;再经过酸洗水洗和碱洗水洗然后再中和,需要注意的是正确的顺序是要先进行酸洗,以去除附着的重金属离子和无机盐,再进行碱洗,以消除有机物和微生物,如果先进行碱洗,使金属离子沉积下来再进行酸洗就起不到作用了,酸碱中和后进一步去除铝型材表面的油污和灰尘,再放入化学抛光液中进行化学抛光,使铝型材表面更加平整光滑,为后面获得更好的阳极氧化膜奠定基础。太仓雾面阳极氧化单位昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供阳极氧化的公司,欢迎您的来电哦!

铝制品在生活和工业上应用十分普遍,而铝制品的表面处理工艺也有很多,通常有阳极氧化处理、化学转化处理、微弧氧化处理、电镀处理、化学镀处理或表面有机涂装(喷粉或喷漆)等等。其中应用较普遍的工艺是阳极氧化处理,其通过阳极氧化设备进行阳极氧化处理。为何偏偏阳极氧化会“备受宠爱”呢?铝及铝合金的阳极氧化工艺在工业上有着普遍的应用,可以用来防止制品的腐蚀或达到防护-装饰的双重目的,如用作耐磨层、电绝缘层、喷漆底层和电镀底层等。运用阳极氧化生产线进行阳极氧化处理是常用的方式,已经为人们所熟知。

机械设计中的铝材阳极氧化工艺:铝是地壳中含量丰富的金属元素,也是机械设计中常用的金属材料之一,在航空、建筑、汽车、电子等工业的发展中,以其优异的综合性能,发挥着重要作用。在机械设计中,为使铝材料发挥其较大的性能,往往需要对材料进行处理,阳极氧化处理就是其中一种。阳极氧化是20世纪开发的一种简单的电化学工艺,可在铝表面形成氧化铝保护涂层。尽管铝具有足够的耐腐蚀性能,使其在暴露于大气时仍能保持其结构完整性,但仍会发生表面腐蚀,损害其外观。阳极氧化,就选昆山显荣电子工业有限公司。

铝阳极氧化的封闭工艺:铝氧化膜是多孔性膜,无论有没有着色处理,在投入使用前都要进行封闭处理,这样才能提高其耐蚀性和耐候性。处理的方法有三类,即高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭等:(1)高温水封闭这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应,将非晶质膜变为水合结晶膜:水化反应在常温和高温下都可以进行,但是在高温下特别是在沸点时,所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜,因此,常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。(2)无机盐封闭无机盐法可以提高有机着色染料的牢度,因此在化学着色法中常用。①醋酸盐法②硅酸盐法(3)有机封闭法这是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等,由于成本较高并且增加了工艺流程,因此不大采用,较多的还是用前述的两类方法,并且以第一种高温水合法为主流。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化,有想法可以来我司咨询!高光阳极氧化厂

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阳极氧化的硫酸浓度:通常采用15%~20%。浓度升高,膜的溶解速度加大,膜的生长速度降低,膜的孔隙率高,吸附力强,富有弹性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸浓度,则氧化膜生长速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。所以,用于防护,装饰及纯装饰加工时,多使用允许浓度的上限,即20%浓度的硫酸做电解液。电解液温度:电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。当温度为22~30℃时,所得到的膜是柔软的,吸附能力好,但耐磨性相当差;当温度大于30℃时,膜就变得疏松且不均匀,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值;当温度在10~20℃之间时,所生成的氧化膜多孔,吸附能力强,并富有弹性,适宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;当温度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率较低。因此,生产时必须严格控制电解液的温度。要制取厚而硬的氧化膜时,必须降低操作温度,在氧化过程中采用压缩空气搅拌和比较低的温度,通常在零度左右进行硬质氧化。苏州光面阳极氧化加工

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