工业电子级超纯水设备常用工艺：
①预处理－反渗透－ 水箱－阳床－阴床－混合床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－精密过滤器－用水对象
②预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象
③预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化系统水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象
④预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象
(水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级) 反渗透超纯水设备优点 1.水质稳定 2.容易实现全自动控制 3.不会因再生而停机 4.不需化学再生 5.运行费用低 ；三明纯水设备设备厂家
纯水设备基本功能配置
一、自动补水控制
当水位超过标准水位时，应有控制系统能自动关闭水箱，低于特定水位时也要能自动供水。
二、无水保护设施
对于水箱来说应该要配置无水时的防护设施，也就是说在水处理的过程中设备应该有自动化控制系统，在设备断水或者是没有水的情况下要能够自动关闭水泵。
三、断电保护配置
运行出现故障时，应具有自动检测功能，并能及时切断电源，防止故障的进一步扩大。
四、高/低压防护
压力在过高或过低时，应具备ro系统的自动关闭功能
舟山纯水设备处理工艺满足相关药典质量要求的水，如采用 RO+EDI 的纯水制备系统，**终纯水质量符合***质量要求。
电子行业超纯水设备工艺比较
电子行业超纯水设备的工艺目前基本上有三种，其余的工艺流程大都是在这三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。
1、第一种采用反渗透作预处理，再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水既经济，又环保，用来制取超纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性，其缺点在于初投资比较贵。
2、第二种采用离子交换树脂，其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。
3、第三种采用反渗透作为预处理，再配上离子交换设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但离子设备再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多，但对环境还是有一定的破坏性。
超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下：
4.模块溢出太多气体、产水的pH值过高或过低：原因：电压设定太高。
处理方法：下降电压。
5.模块流过过多的电流：原因：①进水电导率过高、②没有水流过模块。
处理方法：①查看RO产水中的TDS、②确定有水流过组件，不然模块会被损坏。
超纯水系统设备常见问题是脱盐率的下降和产品水量的下降，如果二者或其中之一缓慢地下降，则可能是尘垢或水垢发生的常见现象，可以通过恰当的清洗来处理问题；而偶然或快速的功能下降，则表明处理体系出了问题或操作失当。
当发现体系脱盐率和产水量下降时，首先应该校正外表，从而防止因外表原因导致误判。这些外表包含电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次，要对记载的运转数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化，都会引起脱盐率和产水量的变化。经过计算得到标准化的产水量和脱盐率，然后与初始的运转数据进行比较，承认体系有无毛病。
已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液(pH=4~8)进行清洗，或用亚***氢钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。
纯水设备的组成部分及其作用
1、原水箱：贮存系统原水，对进水起调节作用，也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。
2、砂滤器：初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。
3、碳滤器：利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。
4、保安过滤器：防止大颗粒杂质进入反渗透膜，造成对膜的损坏，保护反渗透膜。
5、反渗透主机：主要是通过反渗透过滤，达到生产纯水之目的。
6、PH调节系统：通过PH调节到7左右，去除水中的CO2 ，保证产水水质。
7、纯净水箱：储存二级反渗透产水，为终端纯净水用水点提供水源。
8、消毒系统：用于清洗纯水管路及纯水箱。
9、紫外线：杀灭水中残留细菌，保证出水水质。
10、微滤器功用：滤除紫外线杀死的细菌及其它微粒。
11、纯净水增压泵：为用水点输送纯水。
无锡绿禾盛环保科技有限公司是一家专业从事水处理设备设计、制造、安装、调试、技术开发及配套材料销售的公司。
配置比较大的压力桶，压力桶的储水量和产水量成正比，如果能配置比较大的压力桶，提升储水量.宁波纯水设备处理工艺
半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料等领域也得到***使用。三明纯水设备设备厂家
小型超纯水设备不运作问题？
1.进水管道需要用过滤过的水进行冲洗然后才可接入到工业超纯水设备edi模块，否则会由于未进行清洗而使管路碎片杂物进入模块造成无法挽救的损失。
2.对模块缓慢增压，时间控制在一到两分钟，以此避免水锤造成的损害。切记：不要让模块的压力超过规定范围。
3.确认各类水的流量充足，如淡水流量，浓水排放流量计浓水循环流量等。并保持联动装置安全正常的运作。
4.对模块的进水水质进行检验，如余氯或其他氧化剂。进水水质需符合进水指标。
5.若进水硬度大于0.5ppm，又或是其他进水指标达不到要求而运行的话，会损坏模块。这时就要采取定期用酸清洗或是浓水管道软化的办法。
6.若EDI超纯水设备有加盐泵系统，那么对盐的成分和质量必须仔细检查和严格要求，用盐指标可参考用户手册。若长期用不达标的盐会对膜造成损伤。
7.塑料的管件和接口请小心对待。
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