医药食品行业:防 “微生物吸附 + 产品污染”,静电与洁净双要求该行业需同时防粉尘污染产品、防静电吸附微生物,需符合 GMP 规范 及配套防静电标准(如 GB 12014-2020)。带电电荷量:≤0.3 μC / 件,低于通用标准,避免静电吸附空气中的微生物和杂质。点对点电阻:1×10⁵ Ω ~ 1×10¹⁰ Ω,兼顾静电导出与操作安全... 【查看详情】
物理耐用性能指标(保障使用寿命)决定防尘服能否长期承受作业磨损,指标如下:耐磨性:通过马丁代尔耐磨试验,普通场景需≥5000 转,矿山、化工等高频磨损场景需≥10000 转,防止面料磨破失效。断裂强力:面料经向、纬向断裂强力≥300 N,接缝处≥200 N,避免拉扯导致面料或缝线断裂。耐洗性:经 20 次标准洗涤后,防尘、防静电性能仍需达... 【查看详情】
防尘服的标准主要依据中国国家标准GB/T20097-2025《防尘工作服》。该标准将防尘服按防护能力分为三个等级:P1(基础级)适用于低浓度粉尘环境,提供基础防尘功能;P2(增强级)适用于金属加工、矿山等中等浓度粉尘环境,具备高效防尘能力;P3(专业级)则用于纳米材料、制药、电子等对洁净度要求极高的场所,提供专业级防尘保护,是max高等级... 【查看详情】
通用防静电场景(基础要求)这类场景需规避一般性静电干扰,无直接爆boom炸或元件损坏风险,是防静电防尘服的 “入门标准”。适用场景普通电子组装车间(如家电电路板组装)。塑胶制品加工(如塑料件注塑、打磨)。防静电性能指标要求带电电荷量:洗涤前、后(经 5 次标准洗涤),每件服装的带电电荷量均需 ≤0.6 μC,确保静电不会大量积累。点对点电... 【查看详情】
通用防静电场景(基础要求)这类场景需规避一般性静电干扰,无直接爆boom炸或元件损坏风险,是防静电防尘服的 “入门标准”。适用场景普通电子组装车间(如家电电路板组装)。塑胶制品加工(如塑料件注塑、打磨)。防静电性能指标要求带电电荷量:洗涤前、后(经 5 次标准洗涤),每件服装的带电电荷量均需 ≤0.6 μC,确保静电不会大量积累。点对点电... 【查看详情】
场景专属附加指标:模拟真实风险验证除基础指标外,需通过针对易燃易爆场景的专项测试,验证服装在实际作业中的安全性。静电火花试验:将防尘服置于模拟场景的易燃易爆粉尘(如煤尘、铝粉)或气体环境中,通过特定方式让服装产生静电放电,要求无任何可见火花,且不会引燃周围的粉尘或气体,这是判断能否用于该场景的关键指标。耐摩擦静电性能:模拟作业中服装与自身... 【查看详情】
静电风险>粉尘风险(防静电性能更重要)典型场景:化工易燃易爆粉尘作业(如煤粉、塑料粉末加工)、电子半导体车间(芯片 / 电路板生产)。原因:静电可能直接引发安全事故,如静电火花点燃易燃易爆粉尘,导致爆boom炸;或击穿电子元件,造成产品报废,后果不可逆。这类场景中,过滤效率需达标(基础防尘),但如果防静电性能不达标,即使粉尘被挡住,静电引... 【查看详情】