特殊的轴承材料种类及质量、制造工艺场合,与寿命相关的轴承特性将会发生变化。此时采用轴承特性系数a2对寿命进行修正。轴承尺寸表中所列基本额定动载荷,是指NTN采用标准材料和工艺生产的产品,通常取a2=1。而采用特殊改进的材料及工艺生产的轴承,有时取a2>1,这种场合请向NTN咨询。采用普通热处理的高碳铬轴承钢制造的轴承,长时间应用于120℃...
查看详细 >>设计圆锥滚子轴承时,其内、外圈滚道面延长线以及滚子的圆锥顶点交于轴承中心线上的一点。因此,内外圈滚道面对滚子作用载荷的合力,使滚子端面挤压到内圈大挡边上,内圈大挡边引导滚子的同时进行滚动。承受纯径向载荷时会派生轴向载荷,所以必须两套轴承配对使用。外圈与带滚子和保持架组件的内圈可以分离,游隙或预紧状态下安装简单且方便,但工作游隙的管理较困难...
查看详细 >>供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常***。对于小尺寸的内螺纹来说,丝锥几乎是***的加工刀具...
查看详细 >>● 密封性改善 :采用接触式密封圈,能有效防止杂质或水的侵入。● 高载荷能力 :相较于普通滑轮轴承,增大了径向及轴向载荷能力。● 耐腐蚀性 :通过磷酸盐表面涂层处理,提高了防锈性能。● 易补脂 :虽为密封型轴承,但采用了通过内圈上的注脂孔补充润滑脂的结构设计。● 减少了安装部件 :配有外圈止动环,有效减少了轴承周边的部件数量,提高滑轮结构...
查看详细 >>滚动轴承的内圈及外圈固定安装到轴或轴承座上,承受载荷时,其套圈和轴或轴承座间的配合面不能产生径向、轴向以及旋转方向的相对运动。根据是否存在过盈量,配合分为“过盈配合”“过渡配合”和“间隙配合”。固定安装轴承的***方法,是在套圈与轴或轴承座的配合面存在一定的过盈量,实现过盈配合。而且,对于薄壁套圈,全周以均等的载荷支承,具有不降低轴承载荷...
查看详细 >>2.3轴承配置方法选择轴通常采用两套轴承进行径向和轴向的支承。这时,与轴及轴承座间没有相对轴向移动,即相对固定的一侧轴承称之为“固定端轴承”,可进行相对轴向移动的一侧轴承称之为“自由端轴承”,以此吸收因温度变化而产生的轴的伸缩和轴承安装时产生的安装误差。固定端轴承可承受径向和轴向两种载荷,必须选择能够阻止轴向移动、可双向定位的轴承。而自由...
查看详细 >>NTN轴承尺寸表上列出了标准设计规格的油润滑及脂润滑的极限转速。一般而言,深沟球轴承、角接触球轴承及圆柱滚子轴承适用于高速。(4)旋转精度轴承的尺寸精度及旋转精度符合ISO及JIS等标准规定。要求高跳动精度的旋转轴或高速旋转机械上使用精度等级5级或以上的轴承。深沟球轴承、角接触球轴承或圆柱滚子轴承适用于高旋转精度的机械。(5)刚性轴承承受...
查看详细 >>自润滑轴承适用于多水及粉尘的环境,使用环境也不会被油污染。由于采用了比较好固态润滑剂配方及成形工艺,该轴承在高速情况下也可以使用。并且也不会因漏油而造成环境污染。主要应用 :原料输送机,网槽部支撑辊,运载滑轮滑车,各种搬运线等。三段滚道轴承结构独特、便于使用、无蠕变,同时具有高精度和长寿命的特性。主要应用 : 压榨辊、半干压光辊。防轻微擦...
查看详细 >>带座外球面球轴承球轴承安装于各种形状轴承座内的单元化商品。轴承座用螺栓安装于机器,而内圈则通过紧定螺钉方便地固定于轴上。即,不需要设计任何轴承周边部件即可支承转动装置。轴承座已经标准化,包括立式座及凸缘座。轴承外径和轴承座内径形状相同,都是球面,所以具有调心性。轴承内部填充润滑脂进行润滑,双重密封圈保证防尘效果。各种类型轴承座的详细资料,...
查看详细 >>螺纹是机械零件连接最常见的方法,而丝锥又是加工内螺纹**常用的工具。正确地选用丝锥加工内螺纹,可以保证螺纹连接的质量,提高丝锥的使用寿命。选择丝锥公差带国产机用丝锥都标志中径公差带代号:H1、H2、H3分别表示公差带相同的位置,但公差值是不同的。手用丝锥的公差带代号为H4,公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大,材质、热处理、生产工艺也不如机...
查看详细 >>钢丝螺套经过在产品上的长期工作考验,结构可靠,性能优良,使用方便。可应用于各行业的产品零件上,对于需要提高内螺纹连接强度和预先防止内螺纹损坏的产品,钢丝螺套都是理想的用品,目前在航空航天、船舶工业、汽车工业、五金电子、各种机械等领域都得到了***的使用。根据规格使用对应的标准钻头钻孔 , 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度;注意不要将孔钻...
查看详细 >>当轴承旋转时,内外圈的滚道与滚动体接触,因此就会在滚动体和滚道上留下磨损痕迹。通过滚动痕迹可以了解承载情况,因此滚动痕迹很重要,所以在拆解轴承后,应特别留意滚道面上滚动痕迹的特征。仔细确认滚动痕迹,就可以确定轴承承受的是径向载荷、轴向载荷还是力矩载荷。此外,还可以确定轴承的圆度情况。检查出轴承是否承受了额外的载荷或存在安装误差过大等问题,...
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