日本轴承的先锋■,“工业粮食“被称作。降低能量损耗的重要部件、轴承是提高机械设备的可靠性与效率。广泛应用于社会各行各业又创造了,之后。成功开发并制造出了日本***个轴承)NSK(日本精工株式会社,年1916。多年的时间里对产业的发展与环保作出了***贡献100在,多种具有**性的技术与产品个国家和地区设有工厂和30现如今已在,市场)日本以...
查看详细 >>即使一组相同的轴承运转于同样工况下,因为材料疲劳本身具有的离散性,其寿命也会差异很大。对于轴承寿命的概念,从统计意义上考虑这种离散性,采用下述定义的基本额定寿命。所谓基本额定寿命,即一组相同轴承在同一工况下分别进行运转时,90%(可靠性90%)的轴承不发生滚动疲劳剥落的旋转总转数,若以某固定转速旋转时,则以总旋转时间表示。所谓基本额定动载...
查看详细 >>无论哪种工具,其拉爪都必须牢牢地卡在内圈端面上。为此,需要考虑轴肩尺寸,或在轴肩处加工沟槽,以便使用拉拔器(图 1.14)。大型轴承的内圈拆卸通常采用注油法。通过设在轴上的油孔,利用油压实现轻松拉拔。宽度大的轴承可同时使用注油法与拉拔器进行拆卸。NU 型与 NJ 型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。这种方法是在短时间内加热局部,使...
查看详细 >>供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常***。对于小尺寸的内螺纹来说,丝锥几乎是***的加工刀具...
查看详细 >>无论哪种工具,其拉爪都必须牢牢地卡在内圈端面上。为此,需要考虑轴肩尺寸,或在轴肩处加工沟槽,以便使用拉拔器(图 1.14)。大型轴承的内圈拆卸通常采用注油法。通过设在轴上的油孔,利用油压实现轻松拉拔。宽度大的轴承可同时使用注油法与拉拔器进行拆卸。NU 型与 NJ 型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。这种方法是在短时间内加热局部,使...
查看详细 >>螺钉连接螺栓(或螺钉)直接拧入被连接件的螺纹孔中,不用螺母。结构比双头螺栓简单,紧凑。用于两个被连接件中一个较厚,但不需经常拆卸,以免螺纹孔损坏紧定螺钉连接利用拧入零件螺纹孔中的螺纹末端顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中,以固定两个零件的相对位置。这种连接方式结构简单,有的可任意改变零件在周向或轴向的位置,以便调整,如电器开关旋钮...
查看详细 >>轴箱轴承・ NSK 提供高速、轻型、低维护要求的轴箱轴承。- 密封式圆锥滚子轴承(脂润滑)- 密封式圆柱滚子轴承(脂润滑)- 开放型圆柱滚子轴承(油浴润滑或脂润滑)- 开放型圆锥滚子轴承(油浴润滑)・ NSK 提供带传感器的轴箱轴承,具有更高的可靠性。・ NSK 经 AAR(美国铁路协会)认证。有关详细情况,请咨询NSK。齿轮箱轴承・ 由...
查看详细 >>(2)增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度:钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接,因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差,可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布,从而加强了内螺纹,并能减振,因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。(3)耐磨:钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝精确绕制而成的,螺旋面硬度可达HRC43~50,似镜的...
查看详细 >>钢丝螺套,是一种新型的螺纹紧固件,是由**度、高精度、表面光洁的具有菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物,将其旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中,形成符合**标准内螺纹,形状类似于螺旋弹簧,具有较高的硬度及较好的表面粗糙度。分为普通型和锁紧型两种,锁紧型是在普通型的基础上增...
查看详细 >>新研发的防轻微擦伤型调心滚子轴承在滚子的滚动接触面采用了NSK 自行研发的 DLC* 涂层(NSK DLC 涂层)处理,其能够提升耐久性。* DLC :以碳为主要成分的硬化涂层(类金刚石镀膜)在造纸机械轻载荷部位或者润滑不良部位所用轴承中,很容易会因为内外圈滚道面与滚子表面发生打滑而导致轻微擦伤。因此,该产品在滚动体表面做了一层 DLC ...
查看详细 >>调心滚子轴承的外圈滚道面为球面,内圈滚道面形状与两列调心滚子母线相吻合。具有适应轴倾斜等应用场合的调心性能。根据不同的内部设计,分为不同的轴承代号。对于圆锥孔内圈的轴承,可以通过紧定衬套或退卸衬套容易地进行安装与拆卸,并且可以承受较大的载荷,所以大量应用于各种工业机械。当轴承受到较大轴向载荷时,其中一列滚子处于无载荷状态,从而造成各种故障...
查看详细 >>硬质合金丝锥增多像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样,硬质合金丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工,与高速钢相比,硬质合金硬度高、脆性大,用硬质合金丝锥攻丝,存在切屑处理的问题。虽然如此,硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料,其使用效果很好,丝锥的破损形式主要是机械磨损。由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件,因此使用硬质合金丝锥以获得刀...
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