在润滑和极压功能方面,一般传统微乳化和全乳化切削液能基本保障现代机床的使用要求,但是由于其对于 变质难以控制,而且也由于在使用过程中容易出现工作液粘度逐渐变大而使得过滤困难等现象,人们更愿意寻找一种高...
深孔钻削的主要问题是如何在切削区域维持足够的切削液流量。一种办法是利用钻屑槽作为切削液的通路,切削液压力为0.35-0.69MPa,经过转动的密封套流入钻头,然后直接进入切削区,从孔中流出来的切削...
切削液可以用气载油雾的形式喷到 与工件上。切削液经一个小的喷嘴,使用压力为0.069-0.552MPa的压缩空气将切削液分散成很小的液滴喷入切削区。在这种情况下,用水基切削液比用油基切削液好些,因为油...
在防锈功能方面,尤其要注意在高温高湿条件下对金属工件的防锈效力(近几年由于温室效应的加剧,在夏天我国南方高温高湿现象亦成加剧态势),解决的方向应当着重放在解决切削液在金属加工表面所形成防锈膜的抗水效应...
用溢流法可使切削液连续不断地流到切削区域并冲走切屑。切削液的流量要大一些,才能使和工件被切削液所淹没。除了向切削区提供适当的切削液外,还要有足够的切削液来防止不正常的温升。在深孔钻加工中,切削液箱...
乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比,乳化液的优点在于较大的散热性、清洗性、用水稀释使用而...
在防锈功能方面,尤其要注意在高温高湿条件下对金属工件的防锈效力(近几年由于温室效应的加剧,在夏天我国南方高温高湿现象亦成加剧态势),解决的方向应当着重放在解决切削液在金属加工表面所形成防锈膜的抗水效应...
深孔钻削的主要问题是如何在切削区域维持足够的切削液流量。一种办法是利用钻屑槽作为切削液的通路,切削液压力为0.35-0.69MPa,经过转动的密封套流入钻头,然后直接进入切削区,从孔中流出来的切削...
切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的,高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上,磨削时含水量在97%以上;在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷基苯磺酸...
应避光、避热、避潮室内存放;理想存放温度为4-30摄氏度;其具体上限和下限需参照每家公司自己的产品存放说明。切削液比较好存放方式比较好的放置方式是如右图所示的侧放:如果不得以必须室外临时放置,务必在桶...
在润滑和极压功能方面,一般传统微乳化和全乳化切削液能基本保障现代机床的使用要求,但是由于其对于 变质难以控制,而且也由于在使用过程中容易出现工作液粘度逐渐变大而使得过滤困难等现象,人们更愿意寻找一种高...
溶性切削液代替纯油性产品出现的问题,在加工钢圈时,外圆磨削以前用的是煤油磨削,现在用水溶性切削液磨削,但用水溶性切削液进行磨削时,砂轮和加工件容易烧结,为什么出现此现象?虽然多数情况下水剂可以替代油剂...