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可靠性测试基本参数
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可靠性测试企业商机

可靠性测试就是为了评估产品在规定的寿命期间内,在预期的使用、运输或储存等所有环境下,保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用,以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能,并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。通过使用各种环境测试设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况,加速反应产品在使用环境中的状况,来验证其是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标,从而对产品整体进行评估,以确定产品可靠性寿命。环境可靠性测试分为力学环境试验、气候环境试验和综合环境试验三类。上海电路板可靠性测试公司联系方式

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电子产品器件密度不断提高,从第1代电子管产品到第二代晶体管,中小规模集成电路已经进入大规模和超大规模集成电路。电子产品正朝着小型化、小型化的方向发展。结果,器件的密度不断增大,使得器件内部温度升高,散热条件恶化。电子元器件的可靠性会随着环境温度的升高而降低,因此电子元器件的可靠性问题备受关注。可靠性测试已被列为检验和试验产品的重要质量指标。长期以来,人们只把产品的技术性能指标作为衡量电子元器件质量的标志,只反映了产品质量的一个方面,也不能反映产品质量的全局。因为如果产品不可靠,即使其技术性能好,也无法发挥作用。从某种意义上说,可靠性测试可以多方面反映产品的质量。上海电路板可靠性综合测试服务可靠性测试公司可以测试食品、包装、机械等等产品的安全性。

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上海天梯检测技术有限公司较新检测项目及标准 1、低温试验: 低温测试标准:电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温GB/T 2423.1-2008,只做:温度≥-70℃。 2、高温试验: 高温测试标准:电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 只做:温度≤300℃。 3、恒定湿热试验: 湿热试验标准:电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cy: 恒定湿热主要用于元件的加速试验 GB/T 2423.50-2012,IEC 60068-2-67:1995。只做:温度(10~95)℃,湿度:(20~98)%RH 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Cab:恒定湿热试验 GB/T 2423.3-2006,IEC 60068-2-78:2001 只做:温度(10~95)℃,湿度:(20~98)%RH。 4、交变湿热试验: 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Db:交变湿热(12h+12h循环) GB/T2423.4-2008,IEC 60068-2-30:2005。只做:温度(10~95)℃,湿度:(20~98)%RH。

在初始的研发测试阶段,对产品进行可靠性环境测试可以让生产者及时调整产品的成分、生产方式、生产环境、包装等,以便产品能适应现实环境也方便生产者节约后续的生产成本,同时还能让产品更适应现实要求使其生产出来以后能真正发挥作用。在物品生产阶段进行测试能保证整个生产过程的有序、有保障,减少物品生产的不合格率让物品以良好品质输出发挥其应有的作用。在物品交易前进行这种测试不单是对供需双方的保障也是对物品做检查,只有多流程、多方式测试合格后的物品才能进入市场,这实际上也是对交易双方的利益的保护。环境可靠性检测都包含哪些内容?

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    MTBF验证实验:MTBF是当前各行业产品的重要可靠性指标,它标识了产品的平均无故障工作时间。MTBF英文全称是“MeanTimeBetweenFailure”。是衡量一个产品(尤其是电器产品)的可靠性指标。单位为“小时”。它反映了产品的时间质量,是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。具体来说,是指相邻两次故障之间的平均工作时间,也称为平均故障间隔。概括地说,产品故障少的就是可靠性高,产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”(Failurerate)。根据MTBF能计算产品的失效率(Failurerate)故障率(Failurerate):在单位时间内(一般以年为单位),产品的故障总数与运行的产品总数之比叫做故障率,常用λ表示。例如,共有100台设备运行,一年之内出了2次故障,那么该设备的故障率为2/100=。当产品的寿命服从指数分布(见下图)时,故障率的倒数就是MTBF,即平均故障间隔时间。例如某产品A的MTBF为22万小时。22万小时约为25年,并不是说A产品能工作25年不出故障。因为MTBF=1/λ,所以可以计算出故障率λ=1/MTBF=1/25=4%,即A产品的平均年故障率为4%,一年内。 可靠性测试与质量检测有何区别?上海芯片可靠性综合测试实验室

一般什么产品要做可靠性测试?上海电路板可靠性测试公司联系方式

HALT 是一种通过让被测物承受不同的应力、进而发现其设计上的缺限,以及潜在弱点的实验方法。加诸于产品的应力有振动,高低温,温度循环,电力开关循环,电压边际及频率边际测试等。HALT 应用于产品的研发阶段,能够及早地发现产品可靠性的薄弱环节。包含以下内容: a、逐步施加应力直到产品失效或出现故障; b、采取临时措施,修正产品的失效或故障; c、继续逐步施加应力直到产品再次失效或出现故障,并再次加以修正; d、重复以上应力-失效-修正的步骤; e、找出产品的基本操作界限和基本破坏界限。 HASS应用于产品的生产阶段,以确保所有在HALT 中找到的改进措施能够得到实施。HASS 包含如下内容: a、进行预筛选、剔除可能发展为明显缺点的隐性缺点; b、进行探测筛选、找出明显缺点; c、故障分析;改进措施。上海电路板可靠性测试公司联系方式

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