惠州丝滑热风无纺布

热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内，比较适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品，纤网太厚，中间层粘合效果差，易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速，定量一般在16~100g/m²。此外，热粘合也常用与复合非织造布的生产（如熔融层压非织造布），或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维，针刺加固后再经热风粘合，可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。随着市场的发展，热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造,创洁无纺！惠州丝滑热风无纺布

热风无纺布的主要原料：ES纤维是一种比较理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。肇庆热风无纺布厂家无纺布袋相较于传统塑料袋的优点：无纺布袋价廉物美，环保实用，应用广，有突出的广告位置。

热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加，压力应相应地提高，以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融，必须有足够的受热时间。在生产中，改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。热风粘合产品具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点，但其强度较低，易于变形。随着市场的发展，热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造，如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。

随着市场的发展，热风粘合产品以其独特的风格被普遍应用于用即弃产品的制造，如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。热风无纺布的生产工艺：热风无纺布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合，对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。

热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在短纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。面层是接触皮肤的外表面，要求柔软度、干爽度好，反复吸收能力强，亲水性好，不能吸收初次尿液后，第二次吸收渗透性差，就会造成漏尿，这就需要纤维材料的细腻，排列顺畅，我们使用的面层材料供应方是韩国汇维仕纤维，满足了手感好，使用过程中不起毛，多次吸收顺畅等特点，面料立体感强，孔型使用后不变型，表面的6D凹凸材料能与皮肤形成50%的空隙，空气自由流通，更透气更加干爽，宝宝穿着更舒适。一种超干爽双梳理热风无纺布,包括上,下粘合的热风无纺布拒水面层和亲水热风无纺布层。云南弱酸类面层热风无纺布批发价格

无纺布具有柔软，透气，扁平结构的新型纤维产品具有无纤维屑，坚固，耐用，丝滑柔软的优点。惠州丝滑热风无纺布

热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点，常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。纺粘无纺布：将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。热风无纺布和热轧无纺布都不属于纺粘布的工艺，他们是热粘合法的无纺布，它们原料都是短纤维。纺粘无纺布是长纤维但是它的原料是塑料切片。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点，常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。惠州丝滑热风无纺布

佛山市创洁无纺科技有限公司依托可靠的品质，旗下品牌创洁以高质量的服务获得广大受众的青睐。创洁无纺科技公司经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖抗病毒无纺布，热风布，卫生巾芯片等板块。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成纺织、皮革综合一体化能力。创洁无纺科技公司始终保持在纺织、皮革领域优先的前提下，不断优化业务结构。在抗病毒无纺布，热风布，卫生巾芯片等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多纺织、皮革企业提供服务。