深圳特制无纺布

气流铺网非织造布与其他非织造技术相比，气流铺网具有独特的能力，可以铺下短纤维，无论是100%的纸浆纤维，或纸浆和短切合成纤维的混合物，以形成均匀和连续的纤维网。也可以混合高吸水性粉末或纤维，从而形成高吸水性的网。气流铺网可以用几种方法粘合。在乳胶粘接(LBAL)中，一种液体粘合剂被应用到网的两侧，然后进行干燥和固化，以达到所需的干和湿强度。典型的应用是桌面产品，干和湿湿巾，工业湿巾和家用产品。热粘接空气布放(TBAL)包括形成网的粘接纤维，通常是双组分纤维，对网进行加热，以合成纤维的熔化组分来粘接网。通常用于吸湿型芯，其中高吸湿性粉末也可以存在，并被合成纤维锁定在网结构中。多重粘合(MBAL)是结合乳胶和热粘合的粘合过程，通常产品的内部是热粘合的，表面有一层轻微的粘合剂，以消除灰尘和毛绒绒。通常用于吸水性磁芯、家用产品、干湿湿巾，这些材料也可能含有SAP。在氢键(XBAL)中，键合是通过压力、湿度和温度的组合来实现的，从而产生所谓的氢键，消除了对其他键合方法的需要。通常用于吸水性铁芯。无论是擦拭桌面还是清洁电器，都能展现超高性能。深圳特制无纺布

无纺布（非织造布）的生产原理无纺布的重要的环节，本文总结为四个字：成网、加固。因此本文简略介绍几种常见的成网以及加固方法。1、棉类主要采用梳理成网与纺纱中的分梳原理相似，梳理成网不同的地方如下（1）非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向，要求“杂乱技术”“凝聚技术”，以实现非织造材料的各向同性的特性（2）非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度（g/m2）、厚度（mm），所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的原理梳理是成网的关键工序，将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机，也可以是“盖板式”梳理机。梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列，定向性好；“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列：气流成网后纤维呈三维排列，非定向性良好。南海区弱酸类面层热风无纺布我们致力于为客户提供高质量的服务，无论是产品咨询、售后服务还是配送，我们都会尽心尽力，让您满意无忧。

湿法无纺布将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。熔喷无纺布其工艺过程：聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。缝编无纺布干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。无纺布具有防潮、透气、富有弹性、重量轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，所以应用领域非常广

家具及家用领域家具布(其中包括:护手和背靠衬垫、尘垫、防尘布、套饰布、裙边衬、拉条、绗缝被、防尘床罩、床垫弹簧包布、床垫弹簧隔离层)、毛毡、墙布、吸音墙面覆盖材料、装饰背衬、枕头、枕套、窗帘、帷幕、地毯、席梦思床垫、干擦布、湿擦布、抛光布、过滤布、吸尘器集尘袋、百洁布、抹灰布、拖把布、餐布、餐巾、熨烫毡、洗涤布等。农业领域农作物覆盖、革基布、草皮防护、杂草控制、护根袋等。汽车领域主要应用有车厢衬垫、地毯背衬、门内饰板面料、门内饰板衬垫、挡泥板、后舱盖板饰面、座椅、车顶、防滑垫、泡沫增强材料、油过滤器、空气及其它内燃机过滤器、车用人造革背衬、隔音隔热材料等。适用于各种印刷工艺，打造个性化品牌形象。

1、水刺无纺布：将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。良好的阻燃性能，为消防安全增添一份保障。云南护肤类热风无纺布价格

大量适用，家居、医疗、工业等领域均可见其身影。深圳特制无纺布

截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量只有40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国，（占全世界的41%）西欧占30%，日本占8%，中国的产量只占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%。人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变，全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯。23%为聚酯.8%为黏胶，2%为丙烯酸纤维。1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料.医药用.交通工具用.制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。中国各项建设中有不少规模巨大的工程，如三峡工程.小浪底工程.环保工程.西部大开发.基础设施建设等等.这些都将促进土工布.过滤材料.防水材料.包装材料的消费.另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料.医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。深圳特制无纺布