细粉土豆全粉供应商

预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使土豆熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的土豆颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。用土豆粉制作的粥更加顺滑绵密。细粉土豆全粉供应商

土豆粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。切片：去皮后的土豆被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。预煮、蒸煮：断粒蒸煮的目的是使土豆熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。不同品种的土豆，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。细粉土豆雪花全粉多少钱一袋土豆粉可以用来制作丰富的浓汤或酱料。

土豆粉的制作原料是土豆，土豆粉包括颗粒全粉和雪花全粉。其成品主要以土豆细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在的，被称之为土豆“颗粒”全粉；以滚（辊）筒干燥的方式获得，其成品形体象“雪花”片状的，被称之为土豆雪花全粉。据营养学家介绍，土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了土豆中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的好的营养食品。

土豆营养丰富，具有多种保健功能，但鲜薯水分含量大且不易储存，加工成土豆粉后既能保持土豆的营养成分和风味物质，又能方便土豆系列主食的加工与开发。土豆粉是以新鲜土豆为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺，制成低含水量的粉状或颗粒状成品。土豆的脂肪含量低、蛋白质质量高，能抑制体重增长、清理肠道、预防消化系统疾病。土豆是全营养食品原料，将其加工成相应的主食，满足国民吃得健康的需求是土豆主粮化战略的中心。土豆鲜薯不易储存，加工成土豆粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。土豆全粉含有硝酸盐和微量元素等成分，对身体健康有所助益。

土豆粉应用在其他主食中也有相关研究，可丰富我国主食品种类别。土豆粉发糕，当土豆粉与小麦粉1∶4添加时制作的发糕品质较佳。土豆粉蛋糕，确定土豆粉蛋糕较佳配方为土豆粉100g、水50g、盐1g、油50g、糖60g和鸡蛋180g。土豆粉营养薯饼，当添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡萝卜泥25%、糖10%、盐3%时为土豆饼的较优配方。土豆粉比萨饼底，得出添加土豆粉15%、水60%、酵母1.2%，温度38℃、湿度75%醒发30min，200℃烘烤15min，所得比萨饼底感官品质较佳。土豆全粉的质地细腻，易溶于水，方便使用。薯愿土豆粉全粉规格

土豆全粉是一种以新鲜土豆为原料，经过专业加工而成的粉末状食品。细粉土豆全粉供应商

面条种类丰富、形式多样，是我国居民非常喜欢的主食，同时也是土豆主粮化的研究方向之一。土豆面条当土豆粉添加量10%、水34%、卡拉胶1.0%、食盐2.0%、熟化40分钟为较佳工艺条件。土豆粉为原料制作热干面，在全粉添加量20%、干燥温度50℃、相对湿度50%的热风干燥工艺下，土豆热干面感官评分值较高，且慢消化淀粉（SDS）等各项指标明显高于市售干制热干面。添加土豆粉15%烩面与纯面粉烩面相比，土豆烩面的硬度和咀嚼性无明显性差异，且弹性较好，但黏聚性和回复性明显下降，添加0.5%黄原胶后改善土豆烩面的质构特性。细粉土豆全粉供应商