铣刀基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 铣刀
  • 类型
  • 面铣刀,立铣刀,T型槽铣刀
  • 结构
  • 整体式,可转位式
铣刀企业商机

螺旋角:立铣刀的螺旋角越大工件与刀刃的接触线越长施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小,从而有利于延长刀具寿命。但另一方面,螺旋角增大,切削抵抗的轴方向分力也增大,使得刀具容易从刀柄中脱落,所以,用大螺旋角的刀具加工时,要求刀柄刚性好。0°螺旋角叫直刃,其接触线短。螺旋角的选择:不锈钢是热传导率低的难切削材料,对刀尖的影响大,使用大螺旋角的立铣刀有利刀具寿命延长。高硬度材料随着硬度的增加,切削抗力增大,宜选用大螺旋角的立铣刀。对于薄板加工等工件刚性低的情况,宜采用小螺旋角的立铣刀。镶齿式铣刀这种铣刀的刀体是普通钢料做成,而把工具钢的刀片镶到刀身上去。大型的铣刀多半采用这种方法。东莞株洲钻石铣刀哪家好

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    铣刀常用材料二:硬质合金:是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下:1.能耐高温,在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。2.常温硬度高,耐磨性好。3.抗弯强度低,冲击韧性差,刀刃不易磨的很锋利。常用的硬质合金分三类:钨钴类硬质合金(YG)、钛钴类硬质合金(YT)、通用硬质合金。在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物,如碳化钽和碳化铌等,使其晶粒细化,提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性,能使合金的韧性有所增加,因此,这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性。由于其价格较贵,主要用于难加工材料,如强度钢、耐热钢、不锈钢等。 佛山泰珂洛铣刀销售整体式铣刀的刀体和刀齿是制成一体的。制造比较简便,但是大型的铣刀一般不做成这种的,因为比较浪费材料。

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铣刀片的选择:

平面铣削时铣刀片制备的选择也是一种考虑因素。某些加工场合选用压制刀片是比较合适的,有时也需要选择磨制的刀片。粗加工比较好选用压制的刀片,这可使加工成本降低。压制刀的尺寸精度及刀口锋利程度比磨制刀片差,但是压制刀片的刀口强度较好,对于粗铣,耐冲击并能承受较大的背吃刀量和进给量。压制的刀片前刀面上有卷屑槽,可减小切削力,同时还可减小与工件、切屑的摩擦,降低功率需求。但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密,尺寸精度较差,在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜,所以在生产上得到广泛应用。对于精铣,比较好选用磨制刀片,这种刀片具有较好的尺寸精度,所以刀刃在铣削中的定位精度较高,可得到较高的加工精度及较低表面粗糙度值。另外,精加工所用的磨制铣刀片的发展趋势是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允许刀片在小进给、小背吃刀量切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片,当采用小进给小背吃刀量加工时,刀尖会摩擦工件,降低刀具寿命。

在优化铣削效果时,铣刀的刀片是另一个重要因素,在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点,但同时参加切削的刀片数太多就是缺点,在切削时每一个切削刃不可能同时切削,所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关,就切屑形成过程,切削刃负载以及加工结果来说,铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时,用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。如用普通机床加工,应设法消除进给机构的间隙; 当工件表面残留有铸、锻工艺形成的氧化膜时,宜采用逆铣。

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铣刀切削部分材料的基本要求:1.高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。2.好的耐热性:刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,有能继续进行切削的性能,这种具有高温硬度的性质,又称为热硬性或红硬性。3.高的强度和好的韧性:在切削过程中,刀具要承受很大的冲击力,所以刀具材料要具有较高的强度,否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动,因此,铣刀材料还应具备好的韧性,才不易崩刃,碎裂。铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。佛山泰珂洛铣刀销售

圆鼻刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具。东莞株洲钻石铣刀哪家好

模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具铣刀是由立铣刀演变而成的,按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。由于拥有多种外形刀头,也决定了模具铣刀的用途范围广。

对于模具铣刀,通常需要具备以下特点:切削刃具有较高的硬度和耐磨性,以便在加工硬质材料时保持较长的切削寿命。切削刃具有较小的切削阻力和摩擦系数,以便在加工过程中减小加工温度和切削力,从而提高加工精度和表面质量。切削刃的几何形状和刃口磨削状态应优化,以便在加工过程中保持良好的切削性能和稳定性,从而减少切屑块的产生和机床的卡紧。切削刃必须经过精细的平衡和定位,以便在高速旋转时保持稳定,并且保证加工出来的零件尺寸和形状精度高。

硬质合金模具铣刀用途非常广,除可铣削各种模具型腔外,还可代替手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的毛边,以及对某些成形表面进行光整加工等。该铣刀可装在风动或电动工具上使用,生产效率和耐用度比砂轮和锉刀提高数十倍。 东莞株洲钻石铣刀哪家好

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