截止1998年,全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时,其消费量只为40万吨,而到2007年,其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国(占全世界的41%),西欧占30%,日本占8%,中国的产量只占全世界的3.5%,其消耗量却为全世界的17.5%,2018年,中国无纺布产量593.22万吨,占全球总量37.91%,全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产,而且在2007年以前,这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯,23%为聚酯,8%为粘胶,2%为丙烯酸纤维,1.5%为聚酰胺,剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点,但强度偏低,易于变形。湖南亲肤热风无纺布价格
由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。甘肃弱酸类面层热风无纺布价格目前纸尿裤上使用的无纺布以短纤维热风无纺布为主,而生产热风无纺布所用纤维是合成纤维。
热风无纺布我们都比较熟悉,但是虽然我们很熟悉的热风无纺布,你是否知道它的生产流程呢?
一.热风生产线:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工艺流程:一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法:开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机;
二、热轧生产线:速度为20-60米/分,门幅、,工艺流程:混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机,定重16-35克/米2,杂乱度1:4-1:10;
三、针刺棉生产线:针刺频率1200次/分,针刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;
四、门幅:喷胶棉生产线,工艺流程:开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机,年产量600-1000吨;
五、电脑切断套装被褥生产线,年产量为75万条,工艺流程:开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机;
六、化学粘合法薄型无纺布生产线,定量12克/米2-60克/米2,年产量为300万平方米-500万平方米,速度20克为标准10米/分。工艺流程:混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。
热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点,常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。纺粘无纺布:将聚合物挤出、拉伸,形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。热风无纺布和热轧无纺布都不属于纺粘布的工艺,他们是热粘合法的无纺布,它们原料都是短纤维。纺粘无纺布是长纤维但是它的原料是塑料切片。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点,常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。无纺布是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。
无纺布是一种非织造布,它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。无纺布袋相较于传统塑料袋的优点:无纺布袋价廉物美,环保实用,应用广,有突出的广告位置。适用于各类业务活动及展览展销会,是企事业单位理想的广告促销礼品赠品.。无纺布袋的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环,一个无纺布袋在90天内就可以彻底分解。无纺布就是不需要纺织过程而做成似布非布的产品,也叫不织布。因为它是只需将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固即可制成。随着市场的发展,热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造,创洁无纺!山西护肤类热风无纺布价格
厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。创洁无纺!湖南亲肤热风无纺布价格
热风无纺布生产流程:概述三种生产流程:
一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切;
二步法:开松混棉→给棉机→预梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机;
工艺与产品:热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。
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