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    能损伤视网膜及视神经。大鼠经口。空气中比较高容许浓度980mg/m3。操作人员应戴防毒面具。浓度高时应戴气密式防护眼镜。密闭设备及管路；实行局部或***通风。4.属微毒类。生理作用和乙醇相似，毒性、麻醉性以及对上呼吸道黏膜的刺激都比乙醇强，但不及丙醇。在体内几乎无蓄积，杀菌能力比乙醇强2倍。嗅觉阈浓度。工作场所比较高容许浓度为1020mg/m3。5.稳定性[25]稳定6.禁配物[26]强氧化剂、酸类、酸酐、卤素7.聚合危害[27]不聚合贮存方法1.无水异丙醇的贮槽、管道和有关设备都可用碳钢制造，但应有防止水汽的措施。含水异丙醇必须使用有适当衬里或用不锈钢制的容器或设备，以防腐蚀。处理异丙醇的泵比较好是自动控制的离心泵，并配备防爆电动机。运输可用汽车槽车、火车槽车、200l(53usgal)铁桶或较小容器。运输容器外壁应有标明可燃性液体的标记。2.储存注意事项[28]储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、卤素等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。合成方法1.间接水合法：将含丙稀50%以上的原料气通入吸收塔。苏州质量好的异丙醇的公司联系方式。常规的异丙醇哪里买

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尽管与2010年前后相比，目前国内的供应量明显扩大了一倍到近30万吨，但是相比庞大的生产能力，折射出了低下的整体开工率――尚不足四成。供需两方面的挤压造就了如此尴尬的局面。供应方面，国内产能爆发式增长，这主要缘于2010年以来BT加氢法工艺的兴起。据统计，目前为止，使用BT法工艺的产能约有30万吨/年，占总产能的近四成。一方面，彼时BT法工艺路线逐成熟。另一方面，其兴起的一个主要因素在于当时BT与异丙醇之间的市场价格差较大，在1500-2500元吨。然而价差在此后逐渐窄缩，平均在1000-1500元之间，盈利空间被严重挤压。因此，产能过剩问题开始显现。目前国内产能已远远超过需求总量，新路线装置的经济性大不如前，造成目前装置开工率明显不足。

相关推荐异丙醇行业分析报告ZX行业动态，JM市场盈利点，把握行业竞争主动权详细>>2014年异丙醇产能将超70万吨异丙醇是重要的化工产品和原料，属于有机化合物，其在医药、涂料、油墨、以及工业清洗等行业均有着GF的应用。我国异丙醇产能自2010年以来呈逐年较快增长趋势，主要是随着BT加氢制备异丙醇技术的推广，异丙醇BT加氢制备装备大幅增加所致。根据企业披露数据，2011年国内有6家企业新的生产线投产，将异丙醇总产能扩充至；2013年更有多套异丙醇新装置投产，如浙江新化的5万吨丙烯路线装置完成试车、苏普尔化工在山东寿光投产了10万吨BT法项目、中国台湾长春企业集团在辽宁盘锦新增了。哪家公司的异丙醇的有售后？

    在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成，含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。该法特点是对丙烯的纯度要求不高，而且丙烯转化率可达50%-60%，可减少精制费用。但耗用硫酸量大，而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的浓问题。2.直接水合法：将丙烯和水分别加压到，并预热到200℃,混合后加入反应器,进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂,反应温度为95℃,压力为，水与丙烯的摩尔比为：1，丙烯的单程转化率为，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，末反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中丙烯含量85%）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。与丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蚀设备问题，工艺流程简单；但丙烯单程转化率低，丙烯循环量太大。异丙醇的价格哪家比较优惠？江西什么是异丙醇联系方式

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    而且要求原料丙烯纯度达。为了克服丙烯直接水合法的缺点，以95%的丙烯为原料，反应温度240-270℃，反应压力，水与丙烯的摩尔为水过量。丙烯转化率为60%-70%，异丙醇选择性为99%，异丙烯精馏制后纯度可达，副产物为二异丙醚。此外，采用分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是非常有前途的改进工艺方法。3.将含丙烯50%以上的原料气，在50℃和低压下用75%～85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。再将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸用蒸馏塔蒸浓到95%，再用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。或者将丙烯和水分别加压到，并预热到200℃，混合后加入反应器，进行水合反应。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，经粗蒸塔蒸馏得85%～87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取得99%以上的异丙醇。4.以工业品异丙醇为原料，在每升原料中加入200g新鲜的氧化钙，进行回流，数小时后蒸馏，以除去大部分水，然后在所收集的馏出液中加入氢化钙、氧化钡、钙、无水硫酸铜或5A分子筛，充分振后，静置48h，分出固体干燥剂后蒸馏，即可得纯品。5.以95%的丙烯和过量水为原料，在钨系催化剂。常规的异丙醇哪里买