现国外有一些防尘口罩,其滤料由充上长久静电的纤维组成,那些小于5微米的呼吸性粉尘在穿过此种滤料的过程中,被静电吸引而吸附在滤料捕获到微细粉尘,真正起到阻尘作用。无纺布口罩密合程度空气就像水流一样,哪里阻力小就先向哪里流动。当无纺布口罩形状与人脸不密合,空气中的危险物一样会从不密合处泄漏进去,进入人的呼吸道。那么,即便你选用滤料再好的口罩。也无法保障您的健康。国外许多法规标准规定,工人应定期进行无纺布口罩密合性测试。目的是为了保证工人选用合适大小的无纺布口罩并按正确步骤佩带口罩。无纺布口罩佩戴舒适要求呼吸阻力要小,重量要轻,佩带卫生,保养方便。这样工人才会乐意在工作场所坚持佩带并提高其工作效率。现国外的免保养型口罩,不用清洗或更换部件,当阻尘饱和或口罩破损后即丢弃,这样既保证无纺布口罩的卫生又免去了工人保养口罩的时间和精力。而且许多口罩都采用拱形形状,既能保证与入脸形状的密合良好又能在无纺布口罩处保留一定的空间,佩带舒适。在热风粘合中,空气是热载体,随着空气穿透纤网,将热量传递给纤维。惠州无纺布工厂
随着消费水平的逐步提升,人们的消费需求发生了很大的变化,对于价格的敏感度正逐渐降低,取而代之的是对价值的敏感度不断提高,并对消费体验的要求也越来越高。人们也越来越意识到,产品的好坏不在于价格的高低,而在于所买产品的质量。纸尿裤的主要原材料是什么呢?很多宝妈会说,可以去看外包装的产品信息,显示主要材料为高分子吸水树脂、无纺布、透气膜。不过,光听名字,大家也许不知道它有什么作用。接下来,我们详细说说纸尿裤的这三种主要原材料,它们各自起到什么作用。高分子吸水树脂高分子吸水树脂(即SuperAbsorbentPolymer,简称SAP),是具有许多亲水基团的低交联度或部分结晶的高分子聚合物。SAP具有高吸水性,能吸收其自身重量的几十倍的水,吸水速度可以在数秒内生成凝胶,凝胶体积可随即膨胀数十倍;同时它不溶于水,具有高保水性,吸水后的凝胶在外加压力下,水也不容易从中挤出来。吸水前吸水后吸水后的高分子晶莹如同果冻2、无纺布无纺布,又称为非织造布,是由纤维直接通过物理的方法粘合在一起而构成,其具有透气防水、柔软质轻、无毒无刺激性等特点。纸尿裤面层所用的材料是无纺布,比较常用的是热风无纺布与纺粘无纺布。珠海热风无纺布厂家直销热风无纺布可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。
热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。采用的加热方式不同,制造的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点,但强度偏低,易于变形。热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维,或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔点较纤维熔点低,受热后很快熔融,使纤维之间产生粘合。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点。因此,在纤维的选择上,要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配,尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些,以尽可能降低主体纤维的热收缩率,保持纤维原有的性能。粘结纤维的强度较正常纤维低,因此,加入的量不宜过大,一般控制在15%~50%。双组分纤维由于其热收缩率小,因此十分适合单独使用或作为粘结纤维用于热风粘合非织造布的生产,形成有良好效果的点粘结结构,此法生产的产品强力较高,手感也柔软。
无纺布的确切名称应是非织造布,或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点,它的主要用途大致可分为:(1)医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等;(2)庭装饰用无纺布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用无纺布;过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。
无纺布生产技术不同于传统的纺织技术,在纺织过程中不需要进行纺纱的过程,其纺织技术类似于造纸技术,又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒,经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝,经定向或随机排列,粘合制成的片状物、纤网或絮垫,因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头,具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点,因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用,20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内,比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,产品主要出口海外,用于劳保市场。直到90年代中后期,无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后,经过多年的摸索和发展,无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展,行业运行整体平稳,产销增速稳步上升,部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。汕尾热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。珠海特制无纺布
无纺布可以与其他材料结合使用,增强其性能。惠州无纺布工厂
热风无纺布我们都比较熟悉,但是虽然我们很熟悉的热风无纺布,你是否知道它的生产流程呢?一.热风生产线:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工艺流程:一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法:开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机;二、热轧生产线:速度为20-60米/分,门幅、,工艺流程:混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机,定重16-35克/米2,杂乱度1:4-1:10;三、针刺棉生产线:针刺频率1200次/分,针刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;四、门幅:喷胶棉生产线,工艺流程:开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机,年产量600-1000吨;五、电脑切断套装被褥生产线,年产量为75万条,工艺流程:开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机;六、化学粘合法薄型无纺布生产线,定量12克/米2-60克/米2,年产量为300万平方米-500万平方米,速度20克为标准10米/分。工艺流程:混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。惠州无纺布工厂