测试基本参数
  • 品牌
  • 盈蓓德,西门子
  • 型号
  • EBD-001
测试企业商机

NVH是噪声、振动与声振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的简写,汽车NVH性能是评价整车性能重要指标之一。车辆中有许多噪音源:发动机曾被认为是主要的噪音源,因此NVH研究多用来降低发动机和动力总成产生的噪声和振动。经过多年的改进和发展,动力系统的噪音水平已降低。此消彼长下,其他噪音源(如路噪、风噪、胎噪)已变得非常凸显。变速箱的NVH作为NVH的研究内容之一,具有重要的意义。变速箱的噪声频率在200Hz至5000Hz之间,是驾驶者非常敏感的噪声区间。并且随着传输负载和速度的提高,变速箱产生的噪声比其他类型的噪声更明显。因此,变速箱噪声和振动改变对整个车辆的NVH问题有很大的影响。在某种程度上,减少变速箱的噪音和振动可以同时帮助改善车辆的声振粗糙度。正常情况下,变速箱的振动是由于啮合力的波动和齿轮轴中心距离在允许范围内产生偏差等引起的。如果齿轮或轴承发生故障,将产生冲击载荷,振动信号将产生瞬态变化。因此在整个测试过程中,应选择合适的位置固定三向加速度传感器,以获取传动装置振动信号。非标传感器测试需要对传感器的远程数据存储和备份能力进行验证。杭州减振测试价格

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    NVH测试是噪声、振动和粗糙度测试的缩写,是一种用于评估汽车、机械等产品的噪声和振动性能的测试方法。在NVH测试中,通常会对产品进行多种不同的测试,包括车内噪声测试、发动机噪声测试、车身振动测试等。通过这些测试可以确定产品的噪声和振动水平是否符合标准要求,以及是否存在潜在的设计缺陷或问题。NVH测试的目的是提高产品的品质和可靠性,减少对用户的影响。对于汽车来说,良好的NVH性能不仅可以提高乘坐舒适度,还可以降低驾驶员疲劳程度,提高行车安全性。因此,在汽车制造过程中,NVH测试是非常重要的一环。总之,NVH测试是一项非常重要的工作,它可以帮助制造商发现并解决产品设计中存在的问题,提高产品的品质和可靠性。同时,它也有助于改善用户的使用体验,提高产品的市场竞争力。 上海仿真测试价格非标传感器测试需要验证传感器在不同环境条件下的稳定性。

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盈蓓德科技提供的动力传动系统试验台架相关服务,会根据市场需求状况以及持续增长的电动、混动需求做相应调整。零部件可以在项目早期就在试验台架上进行试验。为您的关键技术及时地提供客观评价。带内燃机的传动系试验台带电动机驱动的传动系试验台带电力驱动系统的传动系试验台,包括使用原车电池用于混合驱动系统的传动系试验台用于混合驱动系统的传动系试验台,包括使用原车电池,用于NVH和耐久性试验的HiL试验台传动系声学试验台(NVH、声学测功机)变速箱异响试验台轨道车辆、多用途车辆、非公路用车试验台–环境模拟试验台。

电机测试可以提供有关电机的详细数据和报告,为决策提供依据。通过电机测试,我们可以比较不同电机的性能差异,以选择适合的型号和规格。电机测试可以帮助我们预测电机的寿命和维护需求,以制定合理的维护计划。在电机测试中,我们需要对电机的振动和噪音进行监测,以评估其运行平稳性。电机测试可以检测电机的转矩和扭矩输出,以满足不同的工作需求。通过电机测试,我们可以评估电机的效率和能耗,以提高能源利用效率。电机测试可以帮助我们检测电机的电磁兼容性,以避免对其他设备的干扰。非标传感器测试需要对传感器的自适应故障分析和改进能力进行评估。

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在产品的品质管控中,研发是关键,EOL检测只是执行手段。对实验室阶段性能不达标的产品而言,单纯的增加EOL检测手段,只会使不合格品明显增多。”在生产线环节增加NVH下线检测手段,几乎无一例外要增加投资或成本(后文会不断涉及成本所扮演的重要角色)。所以,在计划实施NVH下线检测之前,需要回答“真实的需求是否存在?是什么?”这个问题。所以,不同类型的刚性需求抑或伪需求决定了NVH下线检测项目实施的初始动机、投资规模、推进效率、方案选择和结果。总体而言,实施NVH下线检测的动机/需求类型无非以下几点,国标或法规要求、甲方要求、市场不良反馈、主动的质控策略,以及“特色需求”等。西门子 Anovis 可以集成到生产线(EOL)测试台或生产线中,以确保产品和过程的制造质量。上海状态测试特点

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汽车传动系统NVH试验目的是测试其振动/噪声特性,包括振动/噪声的实际声压级、噪声场及其与机械参数和电参数的关系等,用于分析和研究振动/噪声源、频谱与能量分布、声品质(响度、尖锐度等)、激励响应与传播、相关参数的相互影响和内在规律,结合传递误差测试机相关数据处理软件,对传动系统振动/噪声产生的根源进行诊断,为降低产品振动/噪声水平或出现概率、优化系统设计及提高动力总成的舒适性提供基础数据和研究手段。NVH测试时,被试件应置于消声室内的抗振地基上,试验台驱动、加载设备原则上应处于消声室之外,通过穿墙长轴实现驱动和加载,驱动、加载设备的噪声及振动需做到有效隔离。为了测试各种工况下传动系统的振动噪声情况和指标,试验系统加载、运转能力需要能够覆盖被试件整个转矩、转速范围,因此为满功率试验测试系统,功率水平与整箱综合耐久性试验台相同。由于需要穿墙长轴系设计,研制难度相比耐久性试验台难度高。特别是对于新能源汽车减/变速器NVH测试所需高转速测试系统,其技术难度更高。因此该领域目前以国外进口设备为主。国内企业已成功研制出了6000r/min以下普通转速NVH试验系统,并开始研制16000~20000r/min的新能源汽车传动系统NVH试验台。杭州减振测试价格

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